OMNI

La tecnologia di estrusione MRS di Gneuss si è dimostrata un’alternativa per il trattamento di materiali contaminati come poliestere, polistirene, polipropilene o polietilene. In combinazione con i sistemi di filtrazione su base rotante Gneuss ad alta efficienza e la tecnologia del vuoto ottimizzata, è possibile progettare linee di riciclo personalizzabili su misura per un materiale specifico.  Diverse lettere di non obiezione (LNO) della FDA, la conformità dell’EFSA e le approvazioni locali in America Latina confermano l’efficienza di decontaminazione.

3C-Alimentatore rotante

Il nuovo alimentatore rotativo 3C consente di utilizzare materiali a bassa densità apparente senza fasi di lavorazione esterne.  Un nastro trasportatore alimenta il materiale di recupero triturato nella tramoggia, dove un disco a rotazione rapida con coltelli taglia, compatta e pre-condiziona il materiale. I coltelli aggiungono energia al materiale e avviano il processo di riscaldamento e degasaggio prima che il materiale venga automaticamente immesso nell’estrusore MRS.

Extrusore MRS

Pur essendo basato su un estrusore monococlea convenzionale, l‘estrusore MRS è dotato nella parte centrale di un elemento multicoclea per ottimizzare il degassaggio. Con la tecnologia MRS il flusso polimerico della massa fusa viene condotto verso un grande tamburo monococlea rotante. Nel tamburo si trovano, lungo l’asse rotante, 8 cilindrici con introdotte, delle coclee trasportatrici. Tali coclee vengono azionate tramite una corona dentata. Ruotano sul loro carosello rotante in direzione opposta a quella del tamburo-estrusore. In questo modo le sostanze volatili sono estrattte. L‘estrusore MRS è equipaggiato con un‘ampia apertura di degasaggio (espone l‘intera lunghezza delle viti satellite) che è completamente sotto vuoto questo permette uno scambio superficiale elevato, grazie all‘azione delle viti satellite. Inoltre, è possibile un controllo mirato della temperatura della massa fusa poiché, tutte le superfici a contatto con essa fusa possano essere regolate con precisione.

Informazioni dettagliate su virtual.gneuss.com

RSFgenius

Il modello di punta di Gneuss, RSFgenius, funziona con un sistema di controlavaggio integrato che offre autopulizia per applicazioni molto esigenti e requisiti di qualità elevati. Gli elementi filtranti, possono essere riutilizzati automaticamente fino a 400 volte e sono disponibili finezze di filtrazione inferiori a 10 micron/1200 mesh.

VIS

Il viscosimetro online permette una misurazione precisa delle caratteristiche del polimero, che influenzano notevolmente la qualità del prodotto. La viscosità misurata è in rapporto diretto con la lunghezza della catena molecolare, da essa dipendono anche le caratteristiche meccaniche come resistenza alla trazione e rigidità. La garanzia di qualità può essere migliorata attraverso la rilevazione e il salvataggio di questi dati. Con l’aiuto di una pompa a corona dentata precisissima e con velocità di trasferimento costante, una piccola corrente parziale del fuso polimerico viene derivata dal principale canale di colata. Essa viene poi pressata attraverso capillari scanalati prodotti con un’eccezionale precisione.

Esempio di un sistema di riciclo OMNI

Opzioni tecniche:

• Adattamento diretto a linee di produzione lastre, reggette o fibre(nessuna necessità della fase intermedia di pellettizzazione)
• Miscelazione di additivi (in forma di pellet o liquido)
•  Filtrazione fine altamente efficiente e processo costante
•  Sistemi di alimentazione configurati individualmente, tra cui l‘alimentatore rotante Gneuss 3C

Esempio di un sistema di riciclo OMNI