Sistemi di riciclo OMNI

La tecnologia di estrusione MRS di Gneuss si è dimostrata un’alternativa per il trattamento di materiali contaminati come poliestere, polistirene, polipropilene o polietilene. In combinazione con i sistemi di filtrazione su base rotante Gneuss ad alta efficienza e la tecnologia del vuoto ottimizzata, è possibile progettare linee di riciclo personalizzabili su misura per un materiale specifico.  Diverse lettere di non obiezione (LNO) della FDA, la conformità dell’EFSA e le approvazioni locali in America Latina confermano l’efficienza di decontaminazione.

 

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3C-Alimentatore rotante

Il nuovo alimentatore rotativo 3C consente di utilizzare materiali a bassa densità apparente senza fasi di lavorazione esterne.  Un nastro trasportatore alimenta il materiale di recupero triturato nella tramoggia, dove un disco a rotazione rapida con coltelli taglia, compatta e pre-condiziona il materiale. I coltelli aggiungono energia al materiale e avviano il processo di riscaldamento e degasaggio prima che il materiale venga automaticamente immesso nell’estrusore MRS.

Sistema di estrusione

Di norma, viene utilizzato l’estrusore brevettato Gneuss MRS. L’uso di multialberi stabili nel sistema di estrusione assicura una degassificazione e un’omogeneizzazione uniche della massa fusa. L’ampia superficie del polimero nell’estrusore MRS consente una decontaminazione, una miscelazione e un controllo della viscosità altamente efficienti, soprattutto per il poliestere.

In alternativa, per alcune applicazioni viene utilizzato il nuovo estrusore MDS, anch’esso brevettato, caratterizzato da diametri di vite variabili e da un nuovo tipo di interazione tra apporto di calore e degasaggio. Grazie alla sua robusta struttura monovite, è adatto anche all’uso con polimeri altamente contaminati.

Un estrusore MRSpure è utilizzato in particolare per polimeri altamente viscosi, dove un estrusore di fusione è installato a monte dell’estrusore monovite con elemento multi-rotazione. A seconda delle esigenze, per la fusione viene utilizzata una vite singola o doppia. L’MRSpure viene utilizzato, ad esempio, per il riciclaggio a ciclo chiuso di tappi di bottiglie in HDPE, bottiglie di latte in HDPE o rifiuti in LDPE.

Estrusore MRSRendimento in kg/h                         
PET250 – 2.200 kg/h                
PP + PE180 – 1.400 kg/h
PA250 – 2.000 kg/h
PS200 – 1.600 kg/h

Sistema di Filtrazione Rotanti RSFgenius

Il modello di punta di Gneuss, RSFgenius, funziona con un sistema di controlavaggio integrato che offre autopulizia per applicazioni molto esigenti e requisiti di qualità elevati. Gli elementi filtranti, possono essere riutilizzati automaticamente fino a 400 volte e sono disponibili finezze di filtrazione inferiori a 10 micron/1200 mesh.

Tecnologia del vuoto

Gneuss ha sviluppato propri sistemi di aspirazione per l’estrazione delle impurità volatili, alcuni dei quali dotati di sistemi di separazione brevettati. Grazie all’ampia superficie di fusione nell’estrusore, la capacità di estrazione è notevolmente maggiore rispetto ai sistemi convenzionali, per cui è possibile estrarre grandi quantità di impurità volatili dalla plastica e separarle dal flusso di vuoto mediante sistemi di separazione. Oltre a un sistema di vuoto con pompa ad anello d’acqua, Gneuss offre anche sistemi di vuoto profondo con relativi dispositivi di separazione.

Viscosimetro online VIS

Il viscosimetro online permette una misurazione precisa delle caratteristiche del polimero, che influenzano notevolmente la qualità del prodotto. La viscosità misurata è in rapporto diretto con la lunghezza della catena molecolare, da essa dipendono anche le caratteristiche meccaniche come resistenza alla trazione e rigidità. La garanzia di qualità può essere migliorata attraverso la rilevazione e il salvataggio di questi dati. Con l’aiuto di una pompa a corona dentata precisissima e con velocità di trasferimento costante, una piccola corrente parziale del fuso polimerico viene derivata dal principale canale di colata. Essa viene poi pressata attraverso capillari scanalati prodotti con un’eccezionale precisione.

Esempio di un sistema di riciclo OMNI

Opzioni tecniche:

  • Adattamento diretto a linee di produzione lastre, reggette o fibre(nessuna necessità della fase intermedia di pellettizzazione)
  • Miscelazione di additivi (in forma di pellet o liquido)
  •  Filtrazione fine altamente efficiente e processo costante
  •  Sistemi di alimentazione configurati individualmente, tra cui l‘alimentatore rotante Gneuss 3C

Technical Data OMNI
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Vantaggi:

  • È possibile trattare tutti i tipi di materiale in ingresso, compresi i rifiuti con bassa densità come fibre o film orientati biassialmente
  • Altamente flessibile: tutti i tipi di materiali di materiali possono essere lavorati, come PS, PP, PE, PET, PLA, PA
  • Tecnologia di riciclaggio super-pulita: conformità al contatto con gli alimenti – anche per i materiali in ingresso post-consumo e riduzione degli odori
  • Tempo di permanenza ridotto, lavorazione delicata e prodotti di altissima qualità
  • Ciclo di riciclaggio chiuso – nessuna diminuzione delle caratteristiche del materiale
  • Linee compatte ed efficienti dal punto di vista energetico

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