OMNImax

グノイスのMRS押出技術は、ポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、ポリプロピレン、またはその他のポリマーのような汚染された材料の再処理のための代替技術として証明されています。高効率のグノイス回転式フィルトレーションシステムと最適化された真空技術との組み合わせにより、特定の材料に合わせたカスタマイズ可能なリサイクルラインを設計することができます。FDAからのLNO（Letters of Non Objection）、EFSAの適合性、アメリカでの現地承認など、この技術の除染効率は実証されています。

代表的なアプリケーション:

• ポリスチレン(PS)
• ポリプロピレン(PP)
• ポリエチレン(PE)
• ポリエステル(PET)
• ポリ乳酸 (PLA)
• ポリアミド(PA)

OMNI リサイクルマシン　ポストコンシューマー向け繊維または熱成形品の再生用

リサイクルマシンは、新しい3Cロータリーフィーダー、MRSjump70押出機、完全自動フィルターシステムRSFgenius 90、オンライン粘度計VISを搭載し、200kg/h（450 lbs/h）の未乾燥・未結晶ポリエステル（PET）のリサイクル処理に使用されます。OMNImaxは、高純度なリサイクルを可能にし、脱揮、浄化、コンタミ除去、臭気除去、ろ過、均質化などに適しています。

3C ロータリーフィーダー

新開発の3Cロータリーフィーダーは、低嵩密度材料を外部処理なしで使用することを可能にします。ベルトコンベアによって再生材がホッパーに供給され、ナイフ付きの高速回転するディスクが材料を切断、圧縮、予備調整します。ナイフは材料にエネルギーを与え、加熱と脱ガスのプロセスを開始し、材料は自動的にMRS押出機に供給されます。

詳細情報はvirtual.gneuss.comでご覧ください。

MRSjump

MRSjump押出機は、従来の単軸スクリュー技術をベースに、脱揮のためのマルチスクリュー部を備えています。これにより、PETの効率的かつ穏やかな除染が可能となり、食品との直接接触規格の要件を満たすことができます。MRS押出機では、シンプルで頑丈な真空システムを使用することにより、R-PETを予備乾燥させることなく、直接パッケージングシート、ストラッピングテープ、フィラメントなどの高品質な最終製品に加工することができます。これは、特許を取得した独自の加工セクションによって実現されています。マルチローテーションセクションは、リングギアとピニオンのトランスミッションによって駆動される、複数のサテライトスクリューを含むドラムとなっております。
サテライトスクリューは、メインスクリューと逆方向に回転します。これにより、ポリマーメルトの表面交換が不釣り合いに増加します。ベント用の大きな開口部は、サテライトスクリューの全長を露出させ、完全に真空下にあります。このため、溶融ポリマー部に自由にアクセスすることができます。溶融ポリマーの表面は、マルチスクリュー部のサテライトスクリューの働きにより、常に極めて高い速度で更新されています。脱揮に利用できる表面積と表面積更新率は、他の押出機に比べてはるかに大きくなります。溶融ポリマーにかかる熱的・機械的ストレスは最小限に抑えられるため、MRS押出機で加工されたPETは、優れた光学的・機械的特性を発揮します。

OMNImaxリサイクルシステム例

技術的なオプション：

• シート、テープ、繊維の生産ラインに直接適用可能。（ペレタイジングの中間工程が不要)
• 添加剤のブレンド（ペレット状または液状）
• 高効率で工程を一定に保つ精密フィルター
• 個別に設定可能な供給システム。グノイス3Cロータリーフィーダー含む

リサイクルシステム「OMNImax」のレイアウト例