先進技術でリアルリサイクルへ
プラスチック材の回避、廃棄物の削減、リサイクルがますます重要になってきており、対照的に、プラスチック製品の消費量は消費者の行動の変化により絶えず増加しております。製造業者様はこの分野で、絶えず増大する課題に直面しています。一方では、製品設計を製品のリサイクルまたは中古の使用が保証されるよう変更する必要がありますが、他方では、製品内のリサイクルされた材料の割合を増やす必要があります。従来はバージン材料を加工するためだけに設計されていたため、このような既知の条件下で一貫して高品質を達成していた生産工程は、現在さらに高いリサイクル率で、汚染及び強烈に変動する材料品質により、深刻な妨害または中断をされるようになりました。特別な要件や食品と直接接触する使用は、もはや既存の生産ラインでは実現できません。
しかしながらリサイクル材の加工のために、新しい生産ラインの投資は絶対に必要ではありません。―Gneuss社はプラスチックリサイクルのエキスパートであり、工場“改造”のために革新的な技術とシステム解決策を提案します。押出ライン内では、個々の重要な構成要素を置き換えることにより、決定的に重要なエレメントが供給され、それが既存ラインをリサイクル循環に相応しくします。
リアルリサイクルに重要な要素
フィルトレーションテクノロジー
特許のグノイス・ロータリーフィルトレーションテクノロジーは全自動、プロセス・圧 力コンスタントを保証します.
プロセシングテクノロジー
特許取得のMRSマルチローテーションシステムが、ポリマーの効率的な脱ガスと 押出しを可能にします.
重縮合反応
新ブランドのJUMPを用いることによって、PETの工場内及び市場回収品におけるリサイクル可能な廃棄物は高品質な製品へと変えられます.
品質管理
オンライン粘度計は、ポリマー特性の精密な測定と制御を可能にします。
私たちと打ち合わせしましょう。
オンラインミーティングをご依頼ください。重要要素フィルトレーションシステム
押出工程に必須な重要要素は、溶融ろ過システムにより様々なタイプのコンタミ粒子から溶融樹脂を洗浄することです。比較的きれいな材料を用いたプロセスでは、不連続または準連続的に動作する単純なスクリーンチェンジャーの助けを借りて洗浄が行われます。投入材料の純度が高いため、汚染されたフィルターの交換とそれに伴うプロセスの乱れは、一定の間隔で稀に発生します。
バージンが高比率の材料がリサイクル材料によって置き換えられる場合、ろ過プロセスは決定的に異なります。以前のろ過システムのフィルターは、より短い間隔で汚染されるようになり、スクリーン汚染が増加するにつれ、フィルター上流の圧力が上昇し、その結果、温度および粘度の変動が生じる可能性があります。フィルターを交換すると、主要プロセスの変動が発生、劣化、欠陥が入った粒子が流路に入る可能性があります。これとは対照的に、Gneuss 社フィルトレーションシステムはプロセス一定、圧力一定で作動するため、フィルター交換頻度とは無関係に、連続生産と一貫して高い溶融品質を保証することができます。
適正なろ過システムの選択は、生産の経済能力に決定的な影響を及ぼす可能性があります。逆洗機構は、リサイクルのような、かなりコンタミの多い材料によく使用されます。通常の逆洗スクリーンチェンジャーでは一般的に、溶融物の流れを分流させる逆洗部分で、より大量の溶融物を迅速に失います。逆洗機構を内蔵したGneussフィルトレーションシステムRSFgeniusは、逆洗効率の観点から、使用する圧力だけでなく量もプロセスに正確に適応できるため、新しい基準を設定します。特許取得済みのスクリーンディスク技術を搭載したGneuss回転ろ過システムは、連続運転、圧力一定、完全自動で作動し、最大の自己洗浄効率を持つため、リサイクル素材のプロセスに理想的に適しています。
重要要素の押出機
溶融ろ過システムによる異物粒子の機械的除去に加えて、拡散による熱洗浄が押出プロセスにおいて第二の鍵を握っています。真空脱気では、プラスチック溶融体中のモノマー、オリゴマ、溶剤、反応および分解生成物のような低分子成分が、使用される脱気押出機の排気ゾーン中の高温で除去されます。溶融樹脂の真空脱気の効率を決めるのは、真空と接触する溶融樹脂表面の大きさと、溶融樹脂の一定の入れ替わりです。一般的に、この目的のために二軸と多軸押出機が使用されます。
下流消費者の廃棄物は、通常、リユース前に洗浄しなければならず、最初の機械的乾燥後も残留水分がまだ多く含まれています。従来の押出工程とは対照的に、Gneuss社MRS 押出機では、この残留水分を加工前に乾燥等により除去する必要はありません。水分は真空機構によって、押出している間にプラスチックから除去されます。また水は、染料、安定剤、アセトアルデヒド捕捉剤、担体油、溶剤などの化学添加剤の除去の担体媒体としても役立ちます。
食品や皮膚に接触する再生材料の使用には、FDA、EFSA、その他の地方自治体などの食品当局が定めた純度要件が適用されます。全ての有機物および無機物の有害物質を除去する必要があり、これは、脱気段階中に高い異物除去性能を持つMRS押出機で達成されます。
10年以上にわたりGneuss社MRS押出機は、ポリスチレン、ナイロンおよびその他の親水性ポリマーのような、下流消費者の廃棄物や繊維およびフィルム生産の産業廃棄物などの、高度に汚染されたリサイクル材料のリサイクルに使用されてきました。
MRS押出機の多軸スクリュー部分の設計は、一般的な25～30mbarのみの単純な真空の必要性と、市場の従来の押出システムと何度も比較される脱気に対して、利用可能な溶融表面積を増加させます。特に要求の厳しい用途には、そのプロセス用に1 mbarまで特別に開発された真空システムも用意しています。高い脱気能力により、揮発性不純物、油分、臭気を極めて効果的に除去します。含水率が2%までのポリマーは、高品質の最終製品に直接加工することができます。
重要要素の品質管理
リサイクルPETが使用される場合、プラスチック溶融体は、例えば異なるバッチ間とバッチ内でも、著しい粘度の変動を頻繁に示します。この理由は、材料特性や、異なる水分含有量でもあります。PET加工において、一定のIV値は、信頼性のある製造プロセスにとって決定的に重要です。入力粘度の変動は、溶融体の最終粘度を調整するために、材料または添加物の調整、またはプロセス要素に相当する調整を必要とします。従って、信頼性の高いオンライン粘度測定は、メルト粘度の記録と制御に不可欠です
Gneussオンライン粘度計は、生産中の溶融粘度の記録と制御を引き継ぎ、全自動真空制御を介して変動する入力粘度でも一定の材料品質と特性を保証します。
重要設備である液相重合装置
Gneussオンライン粘度計は、生産中の溶融粘度の記録と制御を引き継ぎ、全自動真空制御を介して変動する入力粘度でも一定の材料品質と特性を保証しますGneuss社 樹脂粘度コントロールシステムJumpは、押出機に直接フランジ接続されており、高度なプロセス技術の考えによりPETメルトの目標とする粘度上昇が保証されます。Jumpは、従来のSSPシステムに対してコンパクトで経済的かつ高速な代替手段を表し、アップサイクリングに関してもリサイクル材料の再利用を可能にします。また、Gneuss製Jump は、いつでも既存ラインに後付けすることができます。
