OMNI

MRS экструзионная технология компании Gneuss зарекомендовала себя как альтернатива другим разработкам для переработки загрязненных материалов, таких как полиэстер, полистирол, полипропилен или полиэтилен. В сочетании с высокоэффективными ротационными системами фильтрации от Gneuss и оптимизированной вакуумной технологией можно разработать с учётом потребностей заказчиков индивидуальные решения по комплектным линиям для переработки конкретных материалов. Многочисленные письма об отсутствии возражений (LNO) от FDA, соответствие требованиям EFSA и локальные разрешения в странах Латинской Америки подтверждают эффективность де-контаминации отходов этой технологией.

Компактирующее и подающее устройство «3C–Rotary–Feeder» 

Недавно разработанное подающее материал устройство «3C-Rotary-Feeder» позволяет перерабатывать материалы с низкой насыпной плотностью без дополнительных этапов их предварительной обработки. Конвейерная лента подает измельченный материал в бункер, где быстро вращающийся диск с ножами разрезает, уплотняет и предварительно обрабатывает материал. Ножи передают энергию материалу, запуская тем самым процесс нагрева и дегазации полимера перед тем, как он автоматически подается в экструдер MRS.

MRS-экструзии

Основанный на базе обычной одношнековой технологии экструзии MRS-экструдер оснащен расположенным в средней его зоне и обеспечивающим оптимальную дегазацию многошнековым элементом. С помощью MRS-системы поток расплава полимера подаётся во вращающийся одношнековый цилиндр. В расширенной средней части цилиндра экструдера расположены вдоль оси вращения основного шнека в зависимости от его размера 8 цилиндрических пазовых отверстий с подающими малыми шнеками. Эти малые шнеки приводятся с помощью шестерёнчатого привода в движение, вращаясь при этом в противоположную сторону от основного шнека. Камера дегазации MRS обеспечивает оптимальный доступ к расплаву. С целью обеспечения беспрепятственной дегазации цилиндр экструдера в мильтиротационной зоне по всей его длине имеет свободные от расплава пространства. Это способствует эффективному воздействию вакуума на весь расплав в этой области. Кроме этого предусмотрено контролируемое управление температурой расплава таким образом, что обеспечивается оптимальное регулирование температурного режима всех металлических поверхностей, касающихся перерабатываемого расплава.

Подробная информация на сайте virtual.gneuss.com

RSFgenius

Лучшей моделью от Gneuss является система фильтрации RSFgenius, работающая со встроенным механизмом обратной промывки для очистки фильтрующих элементов и предназначенная для производств со сложными производственными условиями и с самыми высокими требованиями к качеству продукции. Сетки можно автоматически использовать повторно до 400 раз, обеспечивая также тонкость фильтрации в менее 10 µм.

VIS

Поточный Online-вискозиметр обеспечивает точное измерение характеристических показателей расплава различных видов полимеров, осуществляющих большое влияние на качество выпускаемой продукции. Измеряемые величины вязкости / или текучести расплава материала находится в прямой зависимости от длины молекулярных цепочек полимера, влияющих в свою очередь на такие механические свойства, как прочность и жесткость.
Контроль за качеством продукции возможен благодаря учету и накоплению этих показателей. Благодаря равномерно подающему расплав шестеренчатому насосу небольшая порция материала из основного продуктопровода отводится в круговой байпасный капилляр.

Пример комплектации оборудования по переработке отходов типа OMNI

Технические опции:

• Прямое подключение к системам по производству пленки, упаковочных лент и волокна системам производства волокна
• Подача добавок (твердых/жидких)
• Тонкая и сверхтонкая фильтрация
• Индивидуальная и/или прямая подача в ротационное подающее устройство 3C

Пример компоновки линии по переработке отходов OMNI