gneuß

Компании Colines, Gneuss и ExxonMobil Signature Polymers сотрудничают в области производства стретч-пленки из вторичного сырья

Из-за повышенного в последние годы интереса ко вторичной переработке материалов исследуются различные потоки пластиковых отходов на предмет их возможного повторного использования. Важными критериями являются ожидаемый годовой объем, возможное загрязнение и материальный состав отходов.

Во многих европейских странах уже много лет существуют системы сбора пленок LDPE/LLDPE, на которых перерабатывают этот материал. В связи с тем, что рынки требуют вторично переработанный материал для более широкого спектра его применений, основная задача заключается в том, чтобы производить прозрачные термоусадочные, растягивающиеся или выдувные пленки с сохранением их качественных свойств и при содержании в сырье значительной доли вторичного пластика.

На этом фоне в Европе и по всему миру были построены новые мощности, а существующие заводы были модернизированы с использованием улучшенных этапов сортировки, промывки или дополнительных систем фильтрации расплава, чтобы предлагать потоки высококачественного вторичного полиэтилена (rПЭ) для его дальнейшей переработки. Но даже прошедшие обширную и глубокую механическую обработку ПЭНП/ЛПЭНП трудно переработать в новые качественные пленки с помощью традиционных производственных технологий. Поэтому компании Colines, ExxonMobil Signature Polymers и Gneuss объединили свои усилия в новом проекте, направленном на разработку практического процесса производства пленки с потенциалом экономии средств. В частности, так называемые гели и черные вкрапления, являющиеся разрушительными факторами качества пленки, возможно свести к минимуму с помощью использования соответствующих добавок от ExxonMobil Signature Polymers и фильтров расплава постоянного давления от Gneuss на очень гибко работающей системе по выпуску пленки методом литья от Colines.

Пленочная линия с системой фильтрации от Gneuss типа RSFgenius в Европ

Технические эксперты компании ExxonMobil Signature Polymers провели испытания с использованием переработанных бытовых отходов (PCR-Post Consumer Recycled) стрейч-пленки в сочетании с высокоэффективным полиэтиленом Exceed Tough m 3812 и наблюдали при этом уменьшение размера более крупных полимерных гелей.

Поскольку большинство типов сильнозагрязненных PCR – бытовых отходов доступны на сегодня на европейском рынке, экструзионные системы часто не могут перерабатывать их непрерывно. Но непрерывная фильтрация способствует экструзионному оборудованию работать в непрерывном режиме дольше. По мнению господина Bart Lauwers (Барт Лауверс), главного специалиста отдела новейших разработок компании ExxonMobil Technology Group, фильтрация расплава удаляет значительную часть механических примесей из расплава, но не все гели.

Система фильтрации RSFgenius, работающая в испытательном цеху на фирме Colines

Экспериментальный проект, однако, доказал качество и последовательность процесса. Все проведенные испытания показали, что возможно производить пленки с 30% содержанием PCR – бытовых отходов для автоматического использования с консистенцией 180–200% без остановки линии, за исключением перерывов для проведения рутинных операций, несвязанных с использованием вторичного материала (например, очистка губчатых штампов, очистка охлаждающих валиков, изменение рецептуры или формата пленки).

Ключевым компонентом этого процесса было запатентованное самоочищающееся устройство смены сит типа RSFgenius от Gneuss. Эта полностью автоматизированная система фильтрации обновляет поверхность сит без значительных колебаний давления и может быть адаптирована к соответствующему материалу, при этом тонкость фильтрации обычно составляет от 30 до 75 мкм, даже при полной эксплуатации оборудования.

Компания Colines — известный производитель линий по производству литьевых и выдувных пленок методом экструзии, расположенная в городе Новара (Novara), Италия. Компания Colines продемонстрировала исключительную гибкость при удовлетворении индивидуальных потребностей своих клиентов. Не только за счет полной интеграции непрерывных устройств смены сит от Gneuss, но и за счет полностью настраиваемых конфигураций системы для производства любого типа пленки.

Сотрудничество компаний Colines, Gneuss и ExxonMobil Signature Polymers уже привело к созданию нескольких крупномасштабных производственных линий, специально предназначенных для использования вторсырья, и многие последующие готовятся к выпуску на различные мировые рынки.

Прямая презентация в 2025 году

В первые месяцы 2025 года партнеры проекта вновь пригласят заинтересованных специалистов в Новару (Италия) для моделирования собственных требований к такой производственной линии в ходе индивидуальных демонстраций. Будет доступна система Colines с полностью интегрированной системой фильтрации RSFgenius 150, позволяющая стабильно и без колебаний качества достигать толщины пленки до 10 мкм. Для этих испытаний также будет доступен опыт компании ExxonMobil Signature Polymers в выборе материалов и добавок.