Residuos a chips / pellets

Residuos a chips / pellets

La producción de película y fibra desde residuos , también de escamas de botellas post-consumo se procesan pellets de alta calidad / chips con un alto grado de pureza que se puede mezclar con material virgen en el extrusor de producción.
Con este concepto, la producción de residuos de fibra, película y tortas de puesta en marcha se colocan en una trituradora y son transportados a través de una cinta transportadora con separador de metal a un recipiente intermedio con un agitador. Desde allí, el material es transportado a la extrusora por medio de un tornillo sin fin y un alimentador Crammer.
Alternativamente, tamaños reducidos y residuos aglomerados pueden ser alimentados directamente a la extrusora MRS. La ventaja de separar las etapas de procesamiento de la reducción de tamaño y de extrusión es que la alimentación de material (y, por tanto, el nivel de producción) se pueden compensar y los metales se pueden expulsar de forma fiable de el flujo de material,lo que es mucho más difícil de conseguir en sistemas integrados.
La extrusora funde los residuos de poliéster adecuadamente y limpia el polímero de volátiles, tales como tintas de impresión (residuos película) , desvolatilización de agua en superficie absorbida, aceites de acabado del hilado y otras aditivos de spinning en la sección MRS. El área de la superficie de intercambio es muy grande y está sometida a un intensivo y altamente eficiente vacío lo que asegura un excelente rendimiento. Los contaminantes sólidos tales como vidrio, papel y cerámica son eliminados por las mallas del Sistema de Filtración Rotativo Automático, con auto-limpieza y el polímero fundido fluye a través del filtró finamente a un sistema de peletización (cortador de chip).
Opcionalmente (por ejemplo cuando se requiere material de IV más alto) la masa fundida de polímero puede ser alimentado directamente en el Sistema JUMP de elevación de IV para lograr un incremento exacto del IV antes de ser granulado.
El sistema de corte de peletización / chip puede ser especificado como un proceso de peletización bajo el agua para los pellets cilíndricas con la cristalización posterior o, alternativamente, como un sistema de corte a la cabeza de la matriz bajo el agua para los chips esféricas con la cristalización de calor residual. De esta manera, un pellet / chip de alta calidad puede fabricarse a partir de hasta 100% de residuos industriales

Ejemplos de Aplicación:

Pellets para su posterior procesamiento

Pellets para aplicaciones de alta viscosidad

Ventajas del concepto gneuss para la manufactura del reciclado para la produccion de pellet/chip

  • Se pueden seleccionar una amplia gama de propiedades de pellets
  • Exacto ajuste de la viscosidad definido por el usuario, adaptado a los requisitos de la aplicación
  • Facilidad de definir mezclas por el usuario
  • Aditivos para una amplia gama de diferentes aplicaciones se introducen fácilmente en la masa fundida
  • La explotación de nuevos mercados con la venta de chips de alta calidad a partir de residuos de la producción