OMNI
格诺斯的MRS挤出技术已被证明是聚酯、尼龙、聚苯乙烯、聚丙烯或其他聚合物等受污染材料再加工的替代方案。结合高效的格诺斯旋转过滤系统和优化的真空技术,可以设计出为特定材料量身定制的可定制回收线。来自 FDA 的几份无异议信 (LNO)、EFSA 合规性和拉丁美洲的当地批准证实了该技术的净化效率。
3C 旋转式喂料机
新开发的 3C 旋转式喂料机无需任何外部加工步骤即可使用低堆积密度材料。传送带将切碎的回收材料送入料斗,在那里,带有刀具的快速旋转圆盘切割、压实和预处理材料。刀具将能量添加到材料中,并在材料自动送入MRS挤出机之前开始加热和脱气过程。
MRS
高聚物熔体被输送到大的单螺杆料筒内。料筒含有8个小的挤出螺杆腔体,和主螺杆平行。在小腔体内有8个小的卫星螺杆。通过一个环形齿轮驱动。卫星螺杆在腔体中以和主螺杆相反的方向转动。不对称增加了高聚物熔体的表面切换。挤出料筒中大约有30%开放 保证最佳熔体进入料筒,然后可经过没有任何限制的分散。更重要的是,当所有表面接触熔体时熔体温度可得到精确控制。
MRS 挤出机 | 吞吐量, 公斤/小时 | ||
PET | 250 – 2.200 公斤/小时 | ||
PP + PE | 180 – 1.400 公斤/小时 | ||
PA | 250 – 2.000 公斤/小时 | ||
PS | 200 – 1.600 公斤/小时 |
详细资料见virtual.gneuss.com
RSFgenius
关于可达到的产量质量,经济效益和根据操作者和维修的舒适性,RSFgenius 提供了无以伦比的优点。这种全自动和压力稳定过滤系统可被使用到任何自动生产加工应用和高质量产品的生产中。在过滤网片重新进入熔体流道之前会被一个高压反冲系统通过逆洗将网片清洗干净。少量的经过过滤干净物料会从滤网背面通过可调的压力注射进入。 反冲下来的废料会在过滤器进口模块通过排泄孔被排出过滤器外。一次反冲过程仅有少量面积(占过滤面积大约1%)被清洗。 规定的物料冲洗量提供了高能量的清洗脉冲。
可靠和精确的粘度测量
格诺斯在线粘度计提供了精确的对高聚物质量性能影响非常大的参数测量。测量的粘度和物料的物理性能比如拉伸强度和冲击强度有非常大的关联。通过对该数据的监控和记录可提供质量保证。
的优势
- 可以处理各种输入材料,包括低体积密度的废物,例如纤维或双向拉伸薄膜
- 高度灵活:可以加工各种材料,如PS,PP,PE,PET,PLA,PA
- 超洁净回收技术:符合食品接触要求 – 即使是消费后输入材料,也能减少异味
- 最短的停留时间,温和的加工和最高质量的产品
- 闭环回收 – 无降级回收
- 节能, 紧凑型生产线
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