OMNImax

格诺斯的MRS挤出技术已被证明是聚酯、尼龙、聚苯乙烯、聚丙烯或其他聚合物等受污染材料再加工的替代方案。结合高效的格诺斯旋转过滤系统和优化的真空技术，可以设计出为特定材料量身定制的可定制回收线。来自 FDA 的几份无异议信 （LNO）、EFSA 合规性和拉丁美洲的当地批准证实了该技术的净化效率。

经典应用案例子；

• 聚苯乙烯 (PS)
• 聚丙烯(PP)
• 聚乙烯(PE)
• 聚酯(PET)
• 聚乳酸 (PLA)
• 聚酰胺 (PA)

回收机用于消费后纤维或热成型回收

OMNImax回收机配备新的3C旋转喂料机，MRSjump 70挤出机，全自动熔体过滤系统RSFgenius 90和在线粘度计VIS，用于处理200公斤/小时（450磅/小时）的未干燥和未结晶聚酯（PET）热成型回收。因此，OMNImax可实现超清洁回收，适用于脱挥，净化，去污，减少异味，过滤和均质化

3C 旋转式喂料机

新开发的 3C 旋转式喂料机无需任何外部加工步骤即可使用低堆积密度材料。传送带将切碎的回收材料送入料斗，在那里，带有刀具的快速旋转圆盘切割、压实和预处理材料。刀具将能量添加到材料中，并在材料自动送入MRSjump挤出机之前开始加热和脱气过程。

详细资料见virtual.gneuss.com

MRSjump

MRSjump 挤出机  基于传统的单螺杆技术，但配备了用于脱挥的多螺杆部分。它可以对PET进行非常高效和温和的除杂，同时满足直接食品接触标准的要求。MRS挤出机允许使用简单而坚固的真空系统将R-PET直接加工成高质量的最终产品，如包装片材，捆扎带或长丝，而无需预干燥。这是通过其独特的专利加工部分实现的。多旋转部分是一个包含多个卫星单螺杆的滚筒，由齿圈和小齿轮传动装置驱动。

卫星螺螺杆的旋转方向与主螺杆相反。这不成比例地增加了聚合物熔体的表面交换。一个用于通风的大开口，暴露出卫星螺杆的整个长度，完全在真空下。这为聚合物熔体提供了极好且不受限制的通道，聚合物熔体的表面通过多螺杆部分中卫星螺杆的作用以极高的速率不断更换。可用于脱挥的表面积和表面积交换率远远大于其他挤出系统。由于聚合物熔体上的热应力和机械应力最小化，在MRS挤出机上加工的PET具有出色的光学和机械性能。

OMNImax回收线示例

技术选项:

• 直接适应片材、捆扎带或纤维生产线（无需造粒的中间步骤）
• 添加剂混合（颗粒或液体形式）
• 高效、过程恒定的精细过滤
• 单独配置的喂料系统，包括格诺斯 3C 旋转式喂料机

OMNImax回收线的布局示例