格诺斯在2025年德国K展
Gneuss彻底改变挤出效率
Gneuss彻底改变挤出效率
使用Gneuss熔体过滤和挤出技术，在现有工艺中释放出新潜力。
9号馆，A22展台
在全球不确定的时代，挤压加工商面临着越来越大的压力，既要降低成本，又要保持质量和产量。Gneuss 以先进的熔体过滤和挤出设备的形式提供强大的解决方案，这些设备可以集成到现有生产线中，以实现显着的效率提高。这些收益转化为可衡量的成本节约和更强的竞争地位。Gneuss 拥有可靠、灵活的系统，旨在最大限度地减少停机时间，帮助加工商释放其当前运营中隐藏的潜力。
格诺斯Gneuss过滤技术
Gneuss 的旗舰型号 RSFgenius 凭借其高效、自动、集成的自清洁系统，即使在加工回收材料时也能确保稳定的熔体压力。这使得它注定要用于各种要求苛刻的应用。滤芯可自动原位清洗多达 400 次，可应用细至 10 μm（1.200 目）的滤芯。
将在“K”展上展出的型号 RSFgenius 330L 是最畅销（同时也是最大的）RSFgenius 型号之一。展出的装置的有效过滤面积为 2.150 cm²，用于 LDPE/LLDPE 薄膜回收，过滤细度为 75 μm。
将全自动 RSFgenius 改造到现有的挤出生产线上，无论是在造粒、片材、纤维还是管道应用中，都允许使用更多污染材料和/或使用更精细的筛网，而不会中断工艺或降低产量。每次改造都是量身定制的，通常不需要移动任何现有设备。
在“K”展上将展示另外三个 Gneuss 换网器系列，即 SFXmagnus、SFneos 和 KSF 换网器。SFXmagnus 是一款适用于各种应用的工艺恒定换网器，SFneos 是一款专用换网器，可提供极高水平的工艺和压力稳定性，与 RSFgenius 提供的产品相当。通过这种方式，Gneuss 可以涵盖不需要自清洁的广泛应用。无论是纤维挤出、流延膜、高压吹膜、各种片材挤出，甚至是 PVC 回收。最后但同样重要的是，KSF 换网器系列是工艺恒定的，并且在设计时考虑了极其敏感的聚合物。它主要用于复合，其独特的可定制设计可实现无与伦比的快速材料和等级变化，这是一个主要优势。所有三个系列的 Gneuss 换网器都有一个共同点，即它们在压力和时间控制下运行，过程恒定，并且在不干扰过程的情况下进行换网。
多螺杆挤出机MRS
MRS挤出机基于传统的单螺杆技术，但配备了用于去泡的多螺杆部分。它能够对聚合物熔体进行非常高效和温和的净化。MRS挤出机允许使用简单而坚固的真空系统将R-PET直接加工成高质量的最终产品，如包装纸、打包带或丝，而无需预干燥。所有这些都是通过其独特的专利加工部分来实现的。多旋转部分是一个包含多个卫星单螺杆的料筒，由环形齿轮和小齿轮传动驱动。
卫星螺杆与主螺杆朝相反的方向旋转。这不成比例地增加了聚合物熔体的表面交换。一个用于通风的大开口，展示了卫星螺杆的整个长度，处于真空状态。这提供了对聚合物熔体的出色和不受限制的接触途径，其表面不断以非常高的速度被多螺杆部分中的卫星螺杆的反向旋转所取代。可用于去发泡的表面积和表面积交换比率远远大于其他挤出系统。由于聚合物熔体的热和机械应力最小化，在MRS挤出机上进行再生处理具有优异的光学和机械性能。 在一个简单的挤出步骤中，有害污染物被彻底去除，确保最终产品安全用于食品接触应用。
OMNI回收机
Gneuss的MRS挤出技术被称为聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等受污染材料的再加工的替代品。结合Gneuss的高效旋转过滤系统、优化的真空技术、在线粘度计VIS和格诺斯测量技术，可以为特定材料定制回收线。作为选项，轻质和蓬松的材料可以通过3C输送到挤出机中。
OMNI 回收线提供了来自北美食品安全当局的几封无异议信（LNOs），EFSA合规性和拉丁美洲的当地批准证实了该技术的去污效率。
由于在真空下，在MRS挤出机中非常有效地去除挥发性污染物，并通过旋转过滤系统中的精细过滤去除固体污染物，OMNI回收线在一个简单、紧凑和可持续的挤出步骤中提供了高质量和符合食品标准的回收。
OMNI回收机的典型应用包括将PET回收，如瓶子、板材粉碎料或纤维废料，加工成高质量的最终产品，如热成型号板材（适用于食品接触）、短纤维、POY、FDY、BCF或打包带。此外，PS、PP、PE或PLA等各种输入材料都可以回收利用。OMNI系列还可用于消费后废物的净化，以生产直接接触食品的产品，如HDPE瓶盖或牛奶瓶、咖啡盖、以及减少气味和脱气PA、SAN或其他聚合物。
用于消费后PET回收的OMNI110回收机
在K展会上,Gneuss将展示OMNI回收机的核心一多旋转系统MRS110挤出机。展会结束后，完整的生产线除其他组件外，水环真空系统和全自动RSFgenius 9O熔体过滤系统 将交付给阿根廷领先的制造商Cotnyl，该制造商专门从事热成型塑料包装。该系统旨在处理600公斤/小时的未干燥和未结晶的PET或40O公斤/小时的PP，将为食品包装应用生产高质量的热成型板。该技术已被阿根廷食品安全管理局Senasa批准用于食品接触。
除了紧凑的设计外，OMNI需要很少的空间，因此可以轻松集成到现有场所中，OMNI在灵活性方面得分很高。真空、挤出机、计量、脱气停留时间和过滤器交换的全自动控制确保了最终产品的始终如一的高质量，同时允许使用低成本的输入材料。随着原材料市场紧张和多样化，在投入材料方面拥有最大的灵活性变得越来越重要，特别是在未来输入质量变化和不确定的情况下。
紧凑的设计还导致非常低的能耗，大大减少了回收过程中的二氧化碳足迹。
Gneuss的技术开放日
Gneuss 的总部位于杜塞尔多夫约 200 公里处。在 K 贸易博览会期间，将在 Gneuss 技术中心举行开放日活动。
10 月 10 日星期五，位于 Bad Oeynhausen 的工厂将运行多个系统。将演示各种应用程序，聚焦关键主题，例如减少异味和回收用于食品接触应用的塑料。
Gneuss的测量技术
来自格诺斯的可信赖的传感器解决方案
Gneuss为挤出过程中的压力和温度测量提供强大且适应性强的传感器技术，格诺斯传感器旨在满足最苛刻的工业需求，可承受损、腐蚀和极端温度。得益于灵活的内部生产，Gneuss以短的交货时间提供标准和定制传感器。
专注于安全和质量
对安全和质量的需求不断增加，使对测量设备的持续监控变得至关重要，具有安全功能的压力传感器尤其如此。可靠的Gneuss CCS1000压力传感可以在实际操作条件下进行测试。得益于其模块化设计，CCS1000还可以改装一个温控压力端口。此外，新开发的传感器支架夹紧装置减少了密封表面的磨损，防止了测试过程中的泄漏。Gneuss可以根据CCS1000为你的测试需求提供解决方案。压力端口适用于各种螺纹类型，包括½”和M18.显示单元可以集成到根据你要求使用的传感器类型。
未来-保障
得益于数字IO-LINK通讯和使用RFID芯片的可选识别，Gneuss传感器面向未来。
