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格诺斯的MRS挤出技术已被证明是聚酯、尼龙、聚苯乙烯、聚丙烯或其他聚合物等受污染材料再加工的替代方案。结合高效的格诺斯旋转过滤系统和优化的真空技术，可以设计出为特定材料量身定制的可定制回收线。来自 FDA 的几份无异议信 （LNO）、EFSA 合规性和拉丁美洲的当地批准证实了该技术的净化效率。

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3C 旋转式喂料机

新开发的 3C 旋转式喂料机无需任何外部加工步骤即可使用低堆积密度材料。传送带将切碎的回收材料送入料斗，在那里，带有刀具的快速旋转圆盘切割、压实和预处理材料。刀具将能量添加到材料中，并在材料自动送入MRS挤出机之前开始加热和脱气过程。

挤出系统

通常使用已获专利的 Gneuss MRS 挤压机。在挤出系统中使用稳定的多轴可确保独特的脱气和熔体均化。MRS 挤压机中的大型聚合物表面可实现高效的去污、混合和粘度控制，尤其适用于聚酯。
此外，新型 MDS 挤压机也可用于某些应用领域，这种挤压机的特点是螺杆直径不断变化，热量输入和脱气之间的互动方式也很新颖。由于采用了坚固耐用的单螺杆设计，它还适用于处理污染严重的聚合物。
MRSpure 尤其适用于高粘度聚合物，它在单螺杆多旋转挤出机的上游安装了一个熔融挤出机。根据需要，可使用单螺杆或双螺杆进行熔化。 例如，MRSpure 可用于高密度聚乙烯瓶盖、高密度聚乙烯奶瓶或低密度聚乙烯废料的闭环回收。

RSFgenius

关于可达到的产量质量，经济效益和根据操作者和维修的舒适性，RSFgenius 提供了无以伦比的优点。这种全自动和压力稳定过滤系统可被使用到任何自动生产加工应用和高质量产品的生产中。在过滤网片重新进入熔体流道之前会被一个高压反冲系统通过逆洗将网片清洗干净。少量的经过过滤干净物料会从滤网背面通过可调的压力注射进入。 反冲下来的废料会在过滤器进口模块通过排泄孔被排出过滤器外。一次反冲过程仅有少量面积（占过滤面积大约1%)被清洗。 规定的物料冲洗量提供了高能量的清洗脉冲。

真空技术

Gneuss 自行开发了用于提取挥发性杂质的真空系统，其中一些系统的分离系统已获得专利。由于挤出机的熔体表面较大，抽取能力比传统系统大得多，因此可以从塑料中抽取大量挥发性杂质，并通过分离系统从真空流中分离出来。除了水环泵真空系统外，Gneuss 还提供带有相应分离装置的深真空系统。

可靠和精确的粘度测量

格诺斯在线粘度计提供了精确的对高聚物质量性能影响非常大的参数测量。测量的粘度和物料的物理性能比如拉伸强度和冲击强度有非常大的关联。通过对该数据的监控和记录可提供质量保证。

OMNI回收线示例

技术选项:

• 直接适应片材、捆扎带或纤维生产线（无需造粒的中间步骤）
• 添加剂混合（颗粒或液体形式）
• 高效、过程恒定的精细过滤
• 单独配置的喂料系统，包括格诺斯 3C 旋转式喂料机

Technical Data OMNI
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