如今，塑料加工商对环境有责任，并始终希望优化其生产流程，实现可持续性和能源效率。这当然从谨慎使用资源开始：塑料。内部工厂废物被视为一种有价值的原材料，可以收集和回收，在许多情况下，原生新料可以被二级再生的材料尽可能取代

这也适用于用于技术应用的 ABS 和 PS 片板材的制造。热塑性塑料（如 PS 和 ABS）的特性特别适合回收利用。

熔体过滤是提高再生材料比例的关键

当考虑在 ABS 和 PS 板材等工艺中将回收材料用于技术应用时，不仅考虑回收材料对产品性能的影响也很重要，因为必须达到严格的质量要求。

在考虑将回收材料用于诸如 ABS 和 PS 片板材等工艺以用于技术应用时，不仅考虑回收材料对产品性能的影响也很重要，因为产品性能必须达到严格和严格的质量要求。

熔体过滤系统也许是在不降低生产效率的同时实现回收材料使用的关键，同时保持尽可能高的产品质量。

然而：虽然通常作为原始设备提供挤出线的典型过滤器在只加工原生新料时通常是可以接受的，但一旦回收材料以任何数量使用，它们很快就会成为生产过程的瓶颈。

一家德国生产主要用于技术部件的热成型PS片板材制造商很早就认识到了这一方面，并配备了三条带 Gneuss RSFgenius 熔体过滤系统的挤出线。通过用这些系统改造挤出生产线，他们能够重新使用所有内部生产的边角料：不仅边缘修剪边料，而且还有框架废料，以及加工热成型产品生产过程中产生的切断废料。

另一家著名的德国ABS和PS板材制造商（例如，用于车辆内饰）用Gneuss的RSFgenius熔体过滤系统改装了其挤出生产线，以代替与挤出线一起配套提供的原始设备换网器。

这是 Gneuss 旋转熔体过滤系统提供主要优势的另一个领域：例如，Gneuss RSFgenius 系统即使在处理严重污染的回收材料时，也可以保证压力一致性为 +/- 2 bar。得益于高效、电子控制的高压自清洁系统，过滤网片可重复使用多达 400 次。这可能意味着过滤网片更换可间隔几个月（在此期间系统自动运行无需关注）和更换网片期间不会造成生产干扰。

大多数为回收而开发的过滤器都是为再生造粒生产线而开发的，在那里会有一些空间方面的限制。然而，Gneuss 旋转式过滤系统结构紧凑，要对现有生产线进行改造进行专业设计

得益于独立设计、量身定制的解决方案，快速获得投资回报

除了提供一系列高效、工艺恒定的熔体过滤系统外，Gneuss 还拥有一支经验丰富的专家团队，他们的专业是将其系统集成到现有的挤出生产线中。在与客户的紧密对话中，制定出单独的解决方案，使加工商能够将 Gneuss 系统改造到其现有的挤出生产线中，从而以绝对最少的更换网片和生产中断，从而确保客户能够立即利用效率的提高，并确保快速的投资回报.