MRSjump挤出加工

MRSjump挤出过程基于Gneuss MRS（多螺杆旋转系统）挤出原理。 MRS挤出机是坚固耐用的简单的单螺杆挤出机的改进版，配有多旋转部分，可实现最佳脱挥发分。 独特的MRS技术可实现对PET的极其高效和温和的去污，而无需进行预干燥，同时实现食品接触标准所需的去污。

设计

MRSjump的新型部分就是更长的，经过改进的多螺杆旋转部分，可确保在真空下更长的停留时间和更大的材料表面积交换面积。同时，材料的剪切也减少了。由于聚合物熔体上的热应力和机械应力最小，在MRSjump挤出机上加工的PET具有优异的光学和机械性能。

长一到三倍的多螺杆旋转段以及功能强大的1 mbar真空系统可用于提高PET的粘度并将其保持在稳定的水平。 这样，在大多数情况下，不再需要任何液相缩聚（LSP）或固态缩聚（SSP)。

随着挤出过程中特性粘度的稳定和/或增加，MRSjump特别适合回收利用，例如再研磨的PET薄膜废料或纤维回收-以前由于特性粘度或可变输入粘度太低而无法使用挤出机直接回收的情况。

MRSjump 挤出机的优势:

• IV保持和提升
  MRSjump挤出机本身可以在挤出机中稳定和/或增加熔融状态下PET的IV数值。
• 不需要挤出前预处理或挤出后的后处理
  MRSjump挤出工艺避免了对PET进行预处理（干燥，结晶等）和后处理的需要，无论是通过液态缩聚（LSP）还是固态缩聚（SSP）进行。
• 降低了材料的低热应力和机械应力
  多亏了最短的加工链，PET停留在狭窄的，确定的停留时间范围内。 PET上的热负荷和机械负荷应保持在绝对可能的最低水平。 这导致优异的机械和光学产品性能。
• 紧凑的设计
  MRSjump挤出机的占地面积几乎不比常规挤出机大。 MRSjump挤出机需要的空间很小，维护成本低且非常节能。
• 全球PET食品接触标准
  MRSjump挤出机的高脱挥发分性能意味着它可以满足FDA，EFSA和全球许多其他地方监管机构的挑战性测试要求。 而且，无需在挤出之前或之后对PE进行成本和能源密集型处理。
• 多种输入材料
  MRSjump可以轻松处理各种形式的再生PET，无论是消费后的PET瓶片还是再生片材（包括消费后的），纤维废料或多种不同形式的组合。

新闻与相关信息

独特的在一个挤出步骤中实现PET托盘到托盘的回收

对于这种托盘到托盘回收的苛刻过程，格诺斯开发了创新的MRSjump挤出机。