OMNIboost

OMNIboost 系列是专为高粘度聚酯废料回收应用而开发的。它以著名的 OMNI 系列为基础,配备 MDS 挤压机,并辅以 Gneuss JUMP 反应器,与专门开发的真空系统相结合,可显著提高粘度。
应用领域包括 PET 瓶到瓶的回收和输入粘度差异较大的聚酯废料的回收,例如纤维废料的回收。

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3C 旋转式喂料机

新开发的 3C 旋转式喂料机无需任何外部加工步骤即可使用低堆积密度材料。传送带将切碎的回收材料送入料斗,在那里,带有刀具的快速旋转圆盘切割、压实和预处理材料。刀具将能量添加到材料中,并在材料自动送入挤出机之前开始加热和脱气过程。

挤出系统

OMNIboost 循环系统采用新型 MDS 挤压机,该挤压机的特点是螺杆直径不断变化,热量输入与脱气之间的互动方式也很新颖,并已获得专利。
MDS 的基本概念是在熔体进入脱气区之前对其进行短暂的热充填,从而提高真空范围内的脱气效果。具体做法是在计量区末端加宽螺杆直径,然后用同样加宽的螺杆直径形成一个长而深的脱气区。从而实现了高效的脱气性能和温和的熔体处理。该系统采用坚固灵活的单螺杆设计,是高质量回收大多数聚合物的理想选择。

 

MDS 挤出机吞吐量           
PET35 – 2.000 公斤/小时                

RSFgenius 系列

Gneuss 的顶级型号 RSFgenius 旋转过滤器也用于 OMNIboost。该系列过滤器配有集成的反冲洗系统,可进行自清洁,以满足苛刻的应用和最高的质量要求。滤网可自动重复使用多达 400 次,过滤细度可小于 10 µm。

OMNIboost全能回收机,包括多聚物反应釜JUMP

OMNIboost回收机具有多聚物反应器JUMP,可将PET熔体的IV值提升至0.95 dl / g。在JUMP中,聚合物通过几个缓慢转动的元件,形成聚合物膜,其表面不断更新。反应器容器保持在真空下,通过真空可靠地去除挥发性物质。通过调节反应器中的停留时间、真空度、液位和搅拌装置的旋转速度,可以改变缩聚反应以实现所需的产品性能。JUMP是一种坚固可靠的液态缩聚系统(LSP),是传统固态系统(SSP)的紧凑、快速和高效的替代方案。它能够将聚合物直接重新引入生产过程,而无需重新熔化PET。

真空技术

Gneuss 自行开发了用于提取挥发性杂质的真空系统,其中一些系统的分离系统已获得专利。由于挤出机的熔体表面较大,抽取能力比传统系统大得多,因此可以从塑料中抽取大量挥发性杂质,并通过分离系统从真空流中分离出来。除了水环泵真空系统外,Gneuss 还提供带有相应分离装置的深真空系统

在线粘度测试仪

如有需要,OMNIboost 循环系统还包括一个在线粘度测量系统,可精确测量聚合物的特性。借助高精度的刚性齿轮泵,聚合物熔体的一小部分从主熔体通道分流,然后通过精密制造的开槽毛细管压入。在这里测得的粘度与分子链长度直接相关,而分子链长度又决定了拉伸强度和刚度等机械性能。使用粘度计记录和存储这些数据可以提高质量保证。

OMNIboost回收线示例

技术选项:

  • 添加剂的混合
  • 高效、过程恒定的精细过滤
  • 单独配置的喂料系统,包括格诺斯 3C 旋转式喂料机

Technical Data OMNIboost
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OMNIboost的优势:

  • 即使是蓬松、堆积密度低且通常不能自由流动的输入材料也可以加工
  • 格诺斯 3C 旋转式喂料机可确保以最小的热量输入轻质材料进行轻质压实
  • 高效的IV值提升,熔融阶段的停留时间极短
  • 控制IV提升设备中的停留时间可确保最终产品始终如一的高粘度,从而始终如一地保持高机械性能
  • 极其紧凑的设计
  • 提高IV的最快和最节能的方法:一旦聚合物熔化,它从挤出到成为最终产品一直处于熔融阶段

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