Оснащенные GPU-блоком линии особенно широко используются во всём мире при выпуске различных видов термоформовочной ПЭТ пленки: пищевых однослойных из 100% ПЭТ- бутылочных хлопьев; изготовленных посредством Со-экструзии многослойных; пленок с нанесенной на них печатью посредством жидкого покрытия, а также ламинированных.
Технические опции:
- Гравиметрическое многокомпонентное дозирование
- Соэкструзия (MRS, Одношне-ковый экструдер)
- Ламинирование пленки
- Нанесение покрытий против слёживания /для антистатики
- Измерение толщины дополнительно с автоматической регулировкой высоты ширины щели на щелевой головке
- Система контроля качества пленки
- Анализ эластичности и упругости пленки
Мощность линий колеблется от 350 до 2000 кг/ч, с шириной пленки до 2 м и типичным диапазоном толщины от 0,15 до 2 мм. Наряду с первичными и вторичными ПЭТ гранулами добавляeтся в сырьё дроблёный материал из т/формовочной высечки и обрезков кромок из РET-, GAG- и ПЭТ-пленок, ламинированных ПЭ. Щадящая прямая переработка без пред. сушки, кристаллизации или передачи фрикционного тепла позволяет перерабатывать материалы и смеси с разными температурами плавления, такие как ПЭТ/ПЭ или ПЭТ/ПЭТГ.
Преимущества пленочных экструзивных линий Gneuss:
- Высокая прозрачность и блеск пленки, низкий уровень желтизны
- Высокая эластичность и прочность, низкая ломкость
- Очень хорошая способность к термоформованию за счет превосходного распределения молекулярного веса
- Великолепное смешивание различных компонентов, превосходная гомогенность расплава
- Допуск (LNO) при переработке 100 % вторичных материалов, соответствует требованиям EFSA, допуск
прямого контакта одно- и многослойной пленки с пищевыми продуктами - Переработка полимеров с низкой температурой плавления, таких как ПЭТГ и ПЭ, а также дробленого материала из комбинированной пленки ПЭТ/ПЭТГ и ламинированной пленки ПЭТ/ПЭ
- Возможность быстрой смены материала, высокая гибкость ведения процесса
- Существенное энергосбережение, потребность с малом монтажном пространство, простое обслуживание