高密度聚乙烯（HDPE）因其强度和刚性而广泛用于制造瓶子、管道和容器，也因其耐用性而广泛用于个人护理产品、洗涤剂和工业流体。另一个主要应用是瓶盖和牛奶瓶的制造。由于存款法规的变化和瓶盖与瓶子的连接，回收流已经存在。瓶盖经过与PET相同的清洗系统，然后在浮水槽中分离，并可以进一步加工。因此，它们也满足瓶片的高质量要求。

如果采用格诺斯“超级清洁工艺”处理，回收料可以重新加工回瓶盖，从而关闭回收循环。该工艺中使用的格诺斯OMNImax回收系统已经过多次挑战测试，并获得了多项食品接触认证/LNO。该技术不需要任何上游或下游工艺步骤。这对聚乙烯来说非常重要，因为它只能在非常低的温度下进行其他工艺处理，并且由于涉及缓慢的扩散过程，因此需要较长的停留时间。

OMNImax通过使用MRSpure挤出机和强大的真空系统对聚合物进行高效脱气来净化聚合物，以去除挥发性污染物。多螺杆系统（MRS）之前是熔融挤出机，该挤出机将塑化和脱气/除臭/去污工艺步骤分开，以便可以针对每个工艺步骤单独优化工艺参数。

在熔融挤出机的下游，RSFgenius 过滤系统通过超细过滤去除硬质污染物。其全自动操作，保证压力和工艺一致性，在受污染的过滤网重新进入熔体通道之前直接清洁，因此过滤网可以自动重复使用多达 400 次。 HDPE回收的典型过滤细度为125~300μm。此外，对于奶瓶回收，可以选择通过 3C 旋转喂料机将材料送入挤出机。

回收系统的灵活性非常出色：OMNImax 系统通过调整工艺参数，全自动补偿待处理塑料废物在水分、污染、粘度、堆积密度等方面的变化，从而生产出始终如一的高质量材料。由于停留时间短，可以在几分钟内完成材料更换，例如批量更换，从而完全满足新回收工厂的灵活性要求，并将生产中断减少到最低限度。这一独特的功能使 OMNImax 回收系统具有极高的成本效益，尤其是在需要接触食品或减少异味的应用中。

此外，格诺斯开发并获得专利的技术还具有特点:

• 设计紧凑，占地面积小
• 短暂的停留时间
• 高度的适应性
• 高经济效能
• 清洁效率高（超洁净），也适用于食品接触
• 低能耗