OMNImax
OMNImax 由 3C 旋转喂料机、MRS 或 MRSpure 挤压机、全自动 RSFgenius 熔体过滤系统和 VIS 在线粘度计组成。
因此,OMNImax 可以实现特别清洁的回收,适用于脱气、清洁、去污、去味、过滤和均质。它主要用于回收薄膜废料、消费后托盘或杯子,以及要求特别严格的脱气应用。
经典应用案例子;
- 聚苯乙烯 (PS)
- 聚丙烯(PP)
- 聚乙烯(PE)
- 聚酯(PET)
- 聚乳酸 (PLA)
- 聚酰胺 (PA)
3C 旋转式喂料机
新开发的 3C 旋转式喂料机无需任何外部加工步骤即可使用低堆积密度材料。传送带将切碎的回收材料送入料斗,在那里,带有刀具的快速旋转圆盘切割、压实和预处理材料。刀具将能量添加到材料中,并在材料自动送入MRS挤出机之前开始加热和脱气过程。
挤出系统
根据不同的应用,OMNImax 系列可使用带扩大多螺杆部分的改进型 MRS 挤压机或 MRSpure 挤压机。
与 OMNI 系列相比,OMNImax 中使用的 MRS 挤压机具有加长的多螺杆部分,可确保聚合物在 1-2 毫巴的压力下高效温和地脱气,并满足直接接触食品的要求。挤出机中稳定多轴的使用也确保了熔体的独特均匀性。较大的聚合物表面积可实现高效的去污、混合和粘度控制,尤其是聚酯,从而生产出高质量的最终产品,如包装膜、捆扎带或长丝。
MRSpure 用于高粘度聚合物,在多回转挤出机的上游安装一个熔融挤出机。根据需要,熔融挤出机可采用单螺杆或双螺杆。 例如,MRSpure 可用于高密度聚乙烯瓶盖、高密度聚乙烯奶瓶或低密度聚乙烯废料的闭环回收。
MRS 挤出机 | 吞吐量 | ||
PET | 250 – 2.000 公斤/小时 | ||
PP + PE | 180 – 1.400 公斤/小时 | ||
PA | 250 – 2.000 公斤/小时 | ||
PS | 200 – 1.600 公斤/小时 |
过滤系统 RSFgenius
在回收应用中,始终使用获得专利的 Gneuss RSFgenius 过滤系统,该系统具有全自动滤网清洗功能,可保证压力和工艺的一致性。滤网可自动重复使用多达 400 次,过滤细度可小于 10 µm。
真空技术
Gneuss 自行开发了用于提取挥发性杂质的真空系统,其中一些系统的分离系统已获得专利。由于挤出机的熔体表面较大,抽取能力比传统系统大得多,因此可以从塑料中抽取大量挥发性杂质,并通过分离系统从真空流中分离出来。除了水环泵真空系统外,Gneuss 还提供带有相应分离装置的深真空系统。
在线粘度测试仪
如有需要,OMNImax 回收系统还包括一个创新的在线粘度测量系统,可精确测量聚合物的特性。在高精度刚性齿轮泵的帮助下,一小部分聚合物熔体从主熔体通道中分流出来。然后将其压入精密制造的开槽毛细管中。在这里测得的粘度与分子链长度直接相关,而分子链长度又决定了拉伸强度和刚度等机械性能。使用粘度计记录和存储这些数据可以提高质量保证。
OMNImax 的优势
- 可以处理各种输入材料,包括低体积密度的废物,例如纤维或双向拉伸薄膜
- 高度灵活:可以加工各种材料,如PS,PP,PE,PET,PLA,PA
- 超洁净回收技术:符合食品接触要求 – 即使是消费后输入材料,也能减少异味
- 最短的停留时间,温和的加工和最高质量的产品
- 闭环回收 – 无降级回收
- 节能, 紧凑型生产线
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