OMNImax
El OMNImax consta de un alimentador rotativo 3C, una extrusora MRS o MRSpure, un sistema de filtración de masa fundida RSFgenius totalmente automático y un viscosímetro en línea VIS.
Como resultado, la OMNImax permite un reciclaje especialmente limpio y es adecuada para la desgasificación, limpieza, descontaminación, reducción de olores, filtración y homogeneización. Se utiliza principalmente para reciclar residuos de film, bandejas o vasos postconsumo y para aplicaciones de desgasificación especialmente exigentes.
Aplicaciones Típicas::
- Poliestireno (PS)
- Polipropileno (PP)
- Polietileno (PE)
- Poliester (PET)
- Polilactido (PLA)
- Poliamida (PA)
Alimentador Rotativo – 3C
El Alimentador Rotativo 3C recientemente desarrollado hace posible el uso de materiales de baja densidad aparente sin ningún paso de procesamiento externo. Una cinta transportadora alimenta el material de recuperación triturado a la tolva, donde un disco de rotación rápida con cuchillas corta, compacta y preacondiciona el material. Las cuchillas agregan energía al material y comienzan el proceso de calentamiento y desgasificación antes de que el material se alimente automáticamente a la extrusora.
Sistema de extrusión
Dependiendo de la aplicación, en la serie OMNImax se utiliza una extrusora MRS modificada con una sección multitornillo ampliada o una MRSpure.
A diferencia de la serie OMNI, la extrusora MRS utilizada en la OMNImax tiene una sección multihusillo ampliada, que garantiza una desgasificación eficaz y cuidadosa del polímero a 1-2 mbar y cumple los requisitos para el contacto directo con alimentos. El uso de multihusillos estables en la extrusora también garantiza una homogeneización única de la masa fundida. La gran superficie de polímero permite una descontaminación, mezcla y control de la viscosidad muy eficaces, especialmente con poliéster, lo que da como resultado productos finales de alta calidad, como películas de embalaje, cintas de fleje o filamentos.
Para polímeros muy viscosos se utiliza una MRSpure, en la que se instala una extrusora de fusión antes de la sección multirrotación. Dependiendo de los requisitos, se utiliza un tornillo simple o doble para la fusión. La extrusora MRSpure se utiliza, por ejemplo, en el reciclaje en circuito cerrado de tapones de botellas de HDPE, botellas de leche de HDPE o residuos de LDPE.
Extrusora MRS | Producción en kg/h | ||
PET | 35 – 2.000 kg/h | ||
PP + PE | 25 – 1.600 kg/h | ||
PA | 28 – 1.900 kg/h | ||
PS | 30 – 1.500 kg/h |
Sistema de Filtración RSFgenius
En las aplicaciones de reciclado se utiliza siempre el sistema de filtración patentado RSFgenius de Gneuss, que se caracteriza por una limpieza totalmente automática de las mallas con presión y consistencia de proceso garantizadas. Las mallas pueden reutilizarse automáticamente hasta 400 veces y es posible obtener finuras de filtrado inferiores a 10 µm.
Tecnologia de vacio
Gneuss ha desarrollado sus propios sistemas de vacío para la extracción de impurezas volátiles, algunos de los cuales cuentan con sistemas de separación patentados. Debido a la gran superficie de fusión en la extrusora, la capacidad de extracción es considerablemente mayor que con los sistemas convencionales, por lo que se pueden extraer grandes cantidades de impurezas volátiles de los plásticos y separarlas del flujo de vacío mediante sistemas de separación. Además de un sistema de vacío con bomba de anillo de agua, Gneuss también ofrece sistemas de vacío profundo con los correspondientes dispositivos de separación.
Viscosímetro en línea VIS
Si es necesario, el sistema de reciclado OMNImax también incluye un innovador sistema de medición de la viscosidad en línea que permite medir con precisión las propiedades del polímero. Con la ayuda de una bomba de engranajes rígida de alta precisión, un pequeño flujo parcial de la masa fundida de polímero se desvía del canal de masa fundida principal. A continuación, se presiona a través de un capilar ranurado fabricado con precisión. La viscosidad medida allí está directamente relacionada con la longitud de la cadena molecular, que a su vez determina las propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción y la rigidez. La garantía de calidad puede mejorarse registrando y almacenando estos datos con el viscosímetro.
Ventajas de la OMNImax:
- Se pueden procesar todo tipo de materiales de entrada, incluidos los residuos con baja densidad aparente, como la fibra o la película orientada biaxialmente.
- Altamente flexible: se pueden procesar todo tipo de materiales, como PS, PP, PE, PET, PLA, PA
- Tecnología de reciclaje superlimpio: conformidad con el contacto con alimentos, incluso para materiales de entrada posconsumo, reducción de olores
- Tiempo de residencia minimizado, procesamiento cuidadoso y productos de la más alta calidad
- Circuito de reciclaje cerrado: sin reducción de ciclo
- Líneas compactas y energéticamente eficientes
Opciones Técnicas:
- Procesamiento directo a lámina, fleje o fibra
- Líneas de producción (sin necesidad del paso intermedio de granulación)
- Mezcla de aditivos (en forma de gránulos o líquido)
- Filtración fina altamente eficiente y constante en el proceso
- Sistemas de alimentación configurados individualmente, incluido el Alimentador rotatorio Gneuss 3C
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