OMNImax
OMNImaxは、3Cロータリーフィーダー、MRSまたはMRSpureエクストルーダー、全自動RSFgeniusメルトフィルターシステム、VISオンライン粘度計で構成されています。
その結果、OMNImaxは特にクリーンなリサイクルを可能にし、脱気、洗浄、汚染除去、臭気除去、ろ過、均質化に適しています。OMNImaxは主に、フィルム廃棄物、ポストコンシューマートレイやカップのリサイクル、特に要求の厳しい脱気用途に使用されます。
代表的なアプリケーション:
- ポリスチレン(PS)
- ポリプロピレン(PP)
- ポリエチレン(PE)
- ポリエステル(PET)
- ポリ乳酸 (PLA)
- ポリアミド(PA)
3C ロータリーフィーダー
新開発の3Cロータリーフィーダーは、低嵩密度材料を外部処理なしで使用することを可能にします。ベルトコンベアによって再生材がホッパーに供給され、ナイフ付きの高速回転するディスクが材料を切断、圧縮、予備調整します。ナイフは材料にエネルギーを与え、加熱と脱ガスのプロセスを開始し、材料は自動的にMRS押出機に供給されます。
押出システム
OMNImaxシリーズには、用途に応じて、マルチスクリュー部を拡大した改良型MRS押出機またはMRSpureが使用されます。
OMNIシリーズとは対照的に、OMNImaxで使用されるMRS押出機はマルチスクリュー部が拡大されており、1~2mbarでのポリマーの効率的で穏やかな脱ガスが保証され、直接食品に接触するための要件を満たしています。また、押出機に安定したマルチシャフトを使用することで、溶融物のユニークな均質化を実現しています。ポリマーの表面積が大きいため、特にポリエステルの場合、非常に効率的な除染、混合、粘度制御が可能となり、包装用フィルム、ストラッピングテープ、フィラメントなどの高品質な最終製品が得られます。
MRSpureは高粘度ポリマーに使用され、マルチローテーションセクションの上流に溶融押出機が設置されます。要件に応じて、溶融にはシングルスクリューまたはツインスクリューが使用されます。 MRSpureは、例えば、HDPEボトルキャップ、HDPEミルクボトル、LDPE廃棄物のクローズドループリサイクルに使用されます。
MRS 押出機 | しょりのうりょく, kg/h | ||
PET | 35 – 2.000 kg/h | ||
PP + PE | 25 – 1.400 kg/h | ||
PA | 28 – 2.000 kg/h | ||
PS | 30 – 1.600 kg/h |
ろ過システム RSFgenius
リサイクル用途では、特許取得済みのGneuss RSFgeniusろ過システムが常に使用され、圧力とプロセスの一貫性が保証された完全自動のスクリーン洗浄が特徴です。スクリーンは最大400回まで自動再利用が可能で、10 µm以下の細かさのフィルターも可能です。
真空技術
Gneussは、揮発性不純物を抽出するための真空システムを独自に開発し、その一部は特許取得済みの分離システムを備えています。押出機の溶融面が大きいため、抽出能力は従来のシステムよりもかなり大きく、分離システムによって大量の揮発性不純物をプラスチックから抽出し、真空流から分離することができます。ウォーターリングポンプ真空システムに加え、Gneussは対応する分離装置を備えた深部真空システムも提供しています。
オンライン粘度計VIS
必要に応じて、OMNImaxリサイクルシステムには革新的なオンライン粘度測定システムも搭載され、ポリマー特性の正確な測定が可能です。高精度の高剛性ギアポンプにより、ポリマーメルトの小さな部分流がメインメルトチャンネルから迂回されます。そして、正確に製造されたスロット付きキャピラリーを通して押し出される。そこで測定される粘度は、分子鎖長に直接関係し、ひいては引張強度や剛性などの機械的特性を決定する。粘度計を使ってこのデータを記録・保存することで、品質保証を向上させることができる。
OMNImax の利点:
- 繊維や二軸延伸フィルムなどの低嵩密度廃棄物を含む、あらゆる投入材料の処理が可能
- 高い柔軟性:PS, PP, PE, PET, PLA, PAなど、あらゆる種類の材料を処理できます。
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高純度リサイクル技術:ポストコンシューマー材料でも食品接触部に使用可能。臭気を低減することができます。
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最小限の滞留時間、穏やかな処理、最高品質の製品
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クローズド・リサイクル・ループ – ダウンサイクルしない
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エネルギー効率の高いコンパクトなライン
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