標準ではMRS押出機がメンテナンスフリーの25mbar液体ポンプシステムで動作していますが、押出機の集中的な表面交換とより深い真空(例:1mbar)を組み合わせることで、特別な効果を得ることができます。

高性能OMNImaxおよびOMNIboostリサイクルシステムの脱ガスプロセスでは、水蒸気やエチレングリコールに加えて、大量のモノマー、ダイマー、ワックス、その他の粘着性物質が吸引され、従来の密閉型真空生成装置を短時間でブロックしてしまいます。そのため、これらの物質を脱ガスドームと真空発生器の間で分離することに重点を置く必要があります。この点において、Gneuss社は各プロセスに最適に適応した真空技術を開発しました。

脱ガスプロセスでは、ガスの大部分が水蒸気であり、流量の最大1%以上になることもあります。1000 kg/hの設備の場合、これは10 l/hの水または10 m³/hの水蒸気(標準状態で)に相当し、これを吸引する必要があります。より深い真空の場合、理論的な吸引能力は10,000 m³/hとなり、非常に大きな設備が必要になります。そのため、真空脱ガスには頑丈な冷却トラップ技術が使用されます。このトラップは非常に冷たい循環媒体で冷却され、吸引された水蒸気が固体相に変化します(再昇華)。

熱交換面に付着した氷(および追加で吸引される他のすべての製品)は、プロセス中に機械的に除去されるか、解凍して洗い流されることがあります。残留ガスおよび高流速のために生じる可能性のあるポリマーの糸や液滴からなる減少したポンプ容量は、最終的に安全フィルターを通過してからポンプに送られます。Gneußの真空技術における昇華器の使用により、ポンプ容量は大幅に削減され、小型ポンプの使用とエネルギー消費の低減が可能になります。さらに、使用される真空発生装置の信頼性が向上します。