Alors que l’extrudeuse MRS fonctionne par défaut avec le système de pompe à liquide nécessitant peu d’entretien de 25 mbar, une combinaison de l’échange de surface intensif de l’extrudeuse et d’un vide plus profond (par exemple, 1 mbar) peut produire des effets particuliers.

Dans le processus de dégazage des systèmes de recyclage OMNImax et OMNIboost haute performance, une grande quantité de monomères, dimères, cires ou autres substances collantes est aspirée en plus de la vapeur d’eau et de l’éthylène glycol. Ces substances bloquent rapidement les systèmes de génération de vide conventionnels à peignes serrés. L’accent doit donc être mis sur la séparation de ces substances entre le dôme de dégazage et le générateur de vide. La société Gneuss a développé des techniques de vide optimisées pour s’adapter parfaitement à chaque processus.

Lors de la dégazéification, une grande partie des gaz est constituée de vapeur d’eau, pouvant représenter jusqu’à 1 % du débit et plus. Pour une installation de 1000 kg/h, cela équivaut à 10 l/h d’eau ou 10 m³/h de vapeur d’eau (dans des conditions normales), qui doivent être aspirés. Avec un vide plus profond, cela se traduit par une capacité d’aspiration théorique de 10 000 m³/h, ce qui nécessiterait une taille d’installation très importante. C’est pourquoi une technologie robuste de piège à froid est utilisée dans la dégazéification sous vide. Ce piège est refroidi par un fluide de circulation très froid, de sorte que la vapeur d’eau aspirée passe à l’état solide (résublimation).

La glace déposée sur les surfaces de transfert de chaleur (ainsi que tous les autres produits extraits en plus) peut être soit raclée mécaniquement pendant le processus, soit rincée par décongélation. Le volume de pompage réduit, constitué du gaz restant ainsi que des éventuels filaments ou gouttelettes de polymère dus à des vitesses d’écoulement élevées, est finalement filtré par un filtre de sécurité avant que le flux de gaz restant ne soit dirigé vers les pompes. Grâce à l’utilisation de sublimateurs dans la technologie de vide de Gneuß, le volume de pompage est drastiquement réduit, permettant l’utilisation de pompes plus petites et une consommation d’énergie réduite. De plus, la fiabilité des générateurs de vide utilisés est augmentée.