OMNI
La technologie d’extrusion MRS de Gneuss a fait ses preuves en tant qu’alternative pour le retraitement de matériaux contaminés comme le polyester, le polystyrène, le polypropylène ou le polyéthylène. En combinaison avec les systèmes de filtration rotative à haut rendement de Gneuss et une technologie du vide optimisée, des lignes de recyclage sur mesure peuvent être développées pour des matériaux déterminés. Plusieurs lettres de non-objection (LNO) de la FDA, la conformité EFSA et des autorisations locales en Amérique latine confirment la performance de décontamination de cette technologie.
Dispositif d’alimentation rotatif 3C
Le dispositif d’alimentation rotatif 3C nouvellement développé permet de traiter des matériaux à faible masse volumique apparente sans étapes de traitement externes. Un convoyeur amène de la matière régénérée broyée dans la trémie, où un disque à rotation rapide doté de lames coupe, densifie et prétraite le matériau. Les lames apportent de l’énergie au matériau et démarrent le processus de chauffe et de dégazage avant que le matériau soit dirigé automatiquement dans l’extrudeuse MRS.
Sistema di estrusione
Di norma, viene utilizzato l’estrusore brevettato Gneuss MRS. L’uso di multialberi stabili nel sistema di estrusione assicura una degassificazione e un’omogeneizzazione uniche della massa fusa. L’ampia superficie del polimero nell’estrusore MRS consente una decontaminazione, una miscelazione e un controllo della viscosità altamente efficienti, soprattutto per il poliestere.
In alternativa, per alcune applicazioni viene utilizzato il nuovo estrusore MDS, anch’esso brevettato, caratterizzato da diametri di vite variabili e da un nuovo tipo di interazione tra apporto di calore e degasaggio. Grazie alla sua robusta struttura monovite, è adatto anche all’uso con polimeri altamente contaminati.
Un MRSpure è utilizzato in particolare per polimeri altamente viscosi, dove un estrusore di fusione è installato a monte dell’estrusore monovite con elemento multi-rotazione. A seconda delle esigenze, per la fusione viene utilizzata una vite singola o doppia. L’MRSpure viene utilizzato, ad esempio, per il riciclaggio a ciclo chiuso di tappi di bottiglie in HDPE, bottiglie di latte in HDPE o rifiuti in LDPE.
Extrudeuse MRS | Rendement en kg/h | ||
PET | 250 – 2.200 kg/h | ||
PP + PE | 180 – 1.400 kg/h | ||
PA | 250 – 2.000 kg/h | ||
PS | 200 – 1.600 kg/h |
RSFgenius
Le modèle-phare de Gneuss, le RSFgenius, fonctionne avec un système de rétrorinçage intégré d’autonettoyage, pour des applications extrêmement exigeantes et des exigences de qualité très sévères. Les tamis peuvent être réutilisés automatiquement jusqu’à 400 fois et des finesses du filtre inférieures à 10 µm sont possibles.
Technique de vide
Gneuss ha sviluppato propri sistemi di aspirazione per l’estrazione delle impurità volatili, alcuni dei quali dotati di sistemi di separazione brevettati. Grazie all’ampia superficie di fusione nell’estrusore, la capacità di estrazione è notevolmente maggiore rispetto ai sistemi convenzionali, per cui è possibile estrarre grandi quantità di impurità volatili dalla plastica e separarle dal flusso di vuoto mediante sistemi di separazione. Oltre a un sistema di vuoto con pompa ad anello d’acqua, Gneuss offre anche sistemi di vuoto profondo con relativi dispositivi di separazione.
VIS
Le viscosimètre en ligne permet une mesure précise de propriétés du polymères qui ont une influence importante sur la qualité du produit. La viscosité mesurée est en relation directe avec la longueur des chaînes de molécules dont dépendent à leur tour les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et la rigidité. L’assurance de la qualité peut être améliorée par la saisie et l’enregistrement de ces données. Un petit débit variable de la matière polymère en fusion est dérivé de canal principal de matière en fusion à l’aide d’une pompe à couronne dentée haute précision, résistante à la pression. Ce débit est refoulé dans un capillaire à section extrêmement précise.
Exemple de système de recyclage OMNI
Options techniques:
- Adaptation directe aux chaînes de production de feuilles, de rubans de cerclage ou de fibres (aucune étape intermédiaire de pelletisation n’est nécessaire)
- Mélange d’additifs (sous forme de granulés ou de liquide)
- Filtration fine hautement efficace et constante dans le processus
- Systèmes d’alimentation configurés individuellement, y compris le dispositif d’alimentation rotatif 3C de Gneuss
Advantages:
- Tous les types de matériaux peuvent être traités, y compris les déchets à faible densité apparente tels que les fibres ou les films à orientation biaxiale
- Grande flexibilité : tous les types de matériaux peuvent être traités, tels que le PS, le PP, le PE, le PET, le PLA et le PA
- Technologie de recyclage très propre : conformité au contact alimentaire – même pour les matériaux post-consommation, réduction des odeurs
- Temps de séjour réduit au minimum, traitement en douceur et produits de la plus haute qualité
- Boucle de recyclage fermée – pas de décyclage
- Lignes compactes et économes en énergie
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