Commande de L’installation
Le réglage d’une machine ou d’un composant d’une installation est une phase très importante du traitement du plastique.
Aujourd’hui, la liaison technique de la commande de plusieurs parties d’une installation est généralement une condition essentielle.
La commande prend en charge le pilotage et le réglage matériels et logiciels standard des parties suivantes de l’installation:
- réglage du chauffage de l’installation complète
- entraînement de l’extrudeuse
- entraînement de la pompe à matière en fusion
- mesures de pression de l’installation complète
- installation de vide
- viscosimètre en ligne
- système de filtration
- dosage
- granulation
Les mesures effectuées sur l’extrudeuse sont collectées de manière centralisée et transférées à l’automate via des systèmes de bus. De cette manière, seuls quelques câbles de données sont nécessaires, au lieu du faisceau de câbles conventionnel.
L’intégration individuelle des interfaces et des systèmes de bus permet la communication de systèmes de contrôle provenant de différents fournisseurs. Le transfert de données au sein du système de contrôle de l’extrudeuse est divisé en trois systèmes de bus.
Cette technologie permet de réduire au minimum le niveau d’installation et de maintenance. La communication au sein de l’armoire de commande est assurée par le protocole Profibus ou Profinet.
Les lignes d’extrusion peuvent être équipées d’un système de télémaintenance via Internet. Le client de télémaintenance est intégré au réseau du client et se connecte au serveur Gneuss en cas de besoin. De cette manière, la sécurité du réseau de lignes est protégée.
Monitoring 4.0
- Enregistrement des données de processus et de production
- Analyse et réparation d’erreurs par télémaintenance
- Accès au logiciel Human Machine Interface (HMI) sur smartphone et tablette