Comando impianto
La regolazione di una macchina o di un componente dell’impianto ricopre un ruolo essenziale nella lavorazione delle materie plastiche.
Il collegamento tecnico di comando di più parti dell’impianto è oggi di regola una premessa essenziale.
Il comando supporta, dal punto di vista tecnico dell’hardware e del software, l’avvio e la regolazione delle seguenti parti di impianto, come da standard:
- Regolazione del riscaldamento dell’impianto completo
- Azionamento dell‘estrusore
- Azionamento della pompa della massa fusa
- Misurazioni della pressione dell’impianto completo
- Impianto sottovuoto
- Viscosimetro online
- Sistema di filtraggio
- Dosaggio
- Granulazione
Le misure sull’estrusore vengono raccolte centralmente e trasferite al PLC tramite sistemi Bus. In questo modo, sono necessari solo pochi cavi dati, invece del tradizionale fascio di cavi.
L’integrazione individuale delle interfacce e dei sistemi Bus consente la comunicazione di sistemi di controllo di diversi fornitori. Il trasferimento dei dati all’interno del sistema di controllo dell’estrusore è suddiviso in 3 sistemi Bus.
Questa tecnologia consente di ridurre al minimo il livello di installazione e manutenzione. La comunicazione all’interno dell’armadio di controllo è gestita dal protocollo Profibus o Profinet.
Le linee di estrusione possono essere dotate di un sistema di telemanutenzione via Internet. Il client di telemanutenzione è integrato nella rete del cliente e, quando necessario, si collega al server Gneuss. In questo modo, la sicurezza della rete di linee è protetta.
Supervisione 4.0
- Registrazione di dati di processo/ di produzione
- Diagnostica errori e loro correzione mediante manutenzione a distanza
- Accesso alla Human Machine Interface (HMI) con smartphone e tablet