Materiali riciclati in grado di rispondere ai requisiti qualitativi più elevati

Gli impianti di granulazione Gneuss producono granulati di qualità eccellente, già idonei al contatto con alimenti grazie al processo di estrusione MRS.

Opzioni tecniche:

  • Granulazione sommersa (granulato sferico amorfo)
  • Granulazione di fili sommersa (granulato cilindrico amorfo)
  • Granulazione di fili in bagno d‘acqua aperto (granulato cilindrico amorfo)
  • Cristallizzazione diretta
  • JUMP
  • SSP continua con qualità costante in ingresso ed uscita
  • SSP discontinua con qualità diverse

L‘estrusore MRS lavora bottiglie di poliestere macinate non essiccate e non trattate, trasformandole direttamente in granulato. La superficie della massa fusa viene scambiata e fratturata in modo estremamente intensivo all‘interno nell‘estrusore multicoclea, in modo che già in presenza di un vuoto semplice e moderato (25 – 40 mbar) si verifichi una forte decontaminazione con omologazione FDA e solo una riduzione limitata e controllata della viscosità. Un‘eventuale, successiva SSP per l‘innalzamento della viscosità intrinseca (IV) risulta inoltre sostanzialmente più breve. Il materiale viene lavorato in modo molto delicato e il prodotto finale presenta un livello qualitativo particolarmente elevato, ad esempio in riferimento all‘indice di ingiallimento e alla trasparenza.

Vantaggi degli impianti di riciclaggio da bottiglia a bottiglia di Gneuss:

  • Decontaminazione da materiali di disturbo, oli e particelle odorose
  • LNO della FDA per un massimo del 100% di scaglie da bottiglie, omologazioni locali e omologazioni di titolari di marchi globali
  • Estrazione di monomeri residui
  • Granulati uniformi ed omogenei
  • Granulati amorfi, cristallini o cristallini ad alta viscosità
  • Livello di viscosità intrinseca (IV) impostabile, costante
  • Miscelazione efficace anche delle particelle più piccole
  • Elevata trasparenza, basso indice di ingiallimento
  • Significativo risparmio energetico