Mientras que el extrusor MRS funciona de manera estándar con el sistema de bomba de líquido de 25 mbar de bajo mantenimiento, se pueden lograr efectos especiales con la combinación del intercambio intensivo de superficie del extrusor y un vacío más profundo (por ejemplo, 1 mbar).

En el proceso de desgasificación de los sistemas de reciclaje de alto rendimiento OMNImax y OMNIboost, se aspira una gran cantidad de monómeros, dímeros, ceras u otras sustancias pegajosas, además de vapor de agua y etilenglicol, que bloquean las instalaciones de generación de vacío convencionales de peine cerrado en poco tiempo. Por lo tanto, la atención debe centrarse en la separación de estas sustancias entre la cúpula de desgasificación y el generador de vacío. La empresa Gneuss ha desarrollado técnicas de vacío optimizadas para adaptarse perfectamente a cada proceso.

En el proceso de desgasificación, una gran parte de los gases está compuesta por vapor de agua, llegando a ser hasta un 1% del caudal y más. Para una instalación de 1000 kg/h, esto equivale a 10 l/h de agua o 10 m³/h de vapor de agua (en condiciones normales), que deben ser aspirados. Con un vacío más profundo, esto da una capacidad de succión teórica de 10.000 m³/h, lo que requeriría un tamaño de instalación muy grande. Por lo tanto, en la desgasificación al vacío se utiliza una tecnología robusta de trampa fría. Esta se enfría con un medio de circulación muy frío, de modo que el vapor de agua aspirado pasa a la fase sólida (resublimación).

El hielo depositado en las superficies de transferencia de calor (así como cualquier otro producto extraído adicionalmente) puede ser raspado mediante limpieza mecánica durante el proceso o enjuagado mediante descongelación. El volumen de bombeo reducido, que consiste en el gas restante, así como posibles filamentos o gotas de polímero debido a altas velocidades de flujo, se pasa finalmente a través de un filtro de seguridad antes de que el flujo de gas restante sea dirigido a las bombas. Mediante el uso de sublimadores en la tecnología de vacío de Gneuss, el volumen de bombeo se reduce drásticamente, lo que permite el uso de bombas más pequeñas y un menor consumo de energía. Además, se incrementa la fiabilidad de los generadores de vacío utilizados.