MRSpure 押出機
MRSpure 押出機は、2つの工程で個別に最適化された可塑化と脱揮を行います。
MRSpure押出機
MRSpure押出機はGneuss MRS押出機（Multi Rotation System）の技術をベースにしていますが、溶融工程と脱揮工程を分離しています。MRS技術では、ポリマー流路は回転する大型単軸スクリュードラムへ送り込まれます。ドラムにはメインスクリューと平行に8本の小さなスクリューが装着されており、メインバレルに切られたリングギアによってメインスクリューとは逆回転に駆動されます。これにより、溶融物の表面交換効果が不釣り合いに増大する。このユニークなMRS技術により、予備乾燥なしで重度に汚染された原料を極めて効率的かつ緩やかに脱揮することができ、その結果、世界的な食品接触基準に適合することができます。
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MRSpure押出機の設計
MRSとは対照的に、MRSpure押出機はマルチローテーションエレメントの上流に溶融押出機を備えています。つまり、「可塑化」と「脱ガス／脱臭／除染」という2つのプロセス工程がプロセス技術的に切り離されているため、プロセスパラメータを各プロセス工程ごとに個別に最適化することができます。可塑化プロセスに求められる要件に応じて、単軸または二軸押出機を使用することができる。このため、既存のシステムにMRSpureを後付けし、脱気と除染作業に使用することが可能です。
MRSpureは特に高粘度で複雑なポリマーとその混合物に使用されます。代表的な用途としては、HDPEボトルキャップ、HDPEミルクボトル、LDPE廃棄物、異なるポリマーの混合物のクローズドループリサイクルがあります。食品に直接触れる場合でも、高い洗浄効果（スーパークリーン）があることは、さまざまな国際的な証明書によって確認されている。このため、化粧品業界で直接リサイクルに戻される製品の包装にも使用できる。
| MRSpure Extruder | throughput rate |
| PET | 35 – 2.000 kg/h |
| PP + PE | 25 – 1.600 kg/h |
| PA | 28 – 1.900 kg/h |
| PS | 30 – 1.500 kg/h |
MRSpure押出機の利点
- 可塑化と脱ガス・脱揮の切り離し
- 可塑化システムの自由な選択
- 既存の押出機の後工程の脱揮システムとして使用（レトロフィット）
- 各工程の個別最適化により最大限の柔軟性を実現
- 最適な脱揮
- 幅広い処理範囲
- 幅広い材料での使用が可能
技術オプション
- HDPEボトルキャップ
- HDPEミルクボトル
- HDPEシャンプーまたはボディーソープボトル
- LDPE廃棄物
- PS、PP、PE、PET、PLA、PAなどの加工
