MRSjump-экструдер
ПЭТ: новый MRSjump-экструдер, также, как и на рынке десятилетиями действующий MRS-экструдер, обеспечивает высокую степень де-контаминации материала путем дегазации, обеспечивая и увеличение вязкости расплава в однофазовом процессе.
Процесс экструзии в MRSjump
Процесс экструзии в MRSjump основан на MRS технологии Gneuss с надежной конструкцией одинарного шнека, снабженного в средней его секции много-шнековым вращающимся ротором с целью эффективной дегазации. Эта уникальная MRS технология обеспечивает мощную, в то же время щадящую очистку сильно загрязненных материалов без их предварительной сушки, соблюдая мировые стандарты с повышенными требованиями к изделиям, контактирующим с пищевыми продуктами.
Конструкция
По сравнению со стандартным MRS-экструдером, MRSjump имеет похожую, но модифицированную, удлинённую роторную часть, в которой время пребывания материала и его поверхностный обмен под вакуумом увеличены, но сдвиг полимера снижен, а низкая термическая и механическая нагрузка на расплав сохранена, обеспечивая превосходные оптические и механические свойства продукта.
IV стабилизация на желаемом уровне
Это достигается за счет трехкратного увеличения длины секции MRS в сочетании с более мощным уровнем вакуума до 1 µбар. Путем дегазации с более глубоким вакуумом вязкость расплава полиэфира может быть увеличена и стабилизирована на желаемом уровне, что позволяет избежать стадии твердофазной (SSP) или жидкофазной (LSP) полимеризации.
Благодаря стабилизации и / или увеличению характеристической вязкости в процессе экструзии, применение технологии MRSjump особенно оптимально при переработке вторичных измельченных ПЭТ-материалов, как например дробленного «лотка в лоток» или агломерата волокна, при использовании которых прямая экструзия ранее была невозможна из-за низкого или нестабильного показателя вязкости.
Преимущества MRSjump-экструдера:
- Стабильность и увеличение IV
MRSjump-экструдер стабилизирует и / или позволяет повышать IV непосредственно в жидкой фазе. - Отсутствие предварительной или последующей обработки
Процесс экструзии MRSjump не требует предварительной обработки входящего материала, как например, кристаллизации и предварительной сушки, или последующего повышения IV на стадиях SSP- или LSP- полимеризации. - Низкая термическая и механическая нагрузка
Из-за короткой технологической цепочки время пребывания расплава достигается в узком заданном диапазоне времени. Тепловая и механическая нагрузки на материал щадящие, способствующие отличным механическим и оптическим свойствам продукта. - Компактная конструкция
Чрезвычайно компактная конструкция экструзионной линии с MRSjump требует мало места, энергии и обслуживания. - Соответствие мировым стандартам пищевой промышленности
Высокая эффективность дегазации в экструдере MRSjump обеспечивает соблюдение предельно допустимых значений, требуемых FDA, EFSA и др. местных органов стандартизации без затратных по времени и по инвестициям этапов обработки материала до или после экструзии. - Широкий спектр материалов
MRSjump-экструдер перерабатывает широкий спектр материалов, от ПЭТ бутылочных хлопьев до др. видов полимеров в виде дробленных бытовых отходов в различных сочетаниях сырья.
Новости
Для осложненного процесса переработки вторичного ПЭТ «лотка в лоток» компания Gneuss разработала экструдер передовейшей технологии типа MRSjump.
Нужна Вам более подробная информация? Запросите наши технические проспекты сейчас!
Запрос
