在“K”展会期间，格诺斯利用这个机会在德国威斯特伐利亚的技术中心展示了他们的OMNI回收系统。在两天的时间里，来自世界各地的150多名嘉宾见证了用于处理PET工业纤维废料（POY）的新型格诺斯OMNIboost回收系统的演示。这种纤维废料的残余水分含量为6%，特性粘度为0.64 dl/g。该材料以 150 kg/h 的吞吐速率送入 OMNIboost 系统，并且由于采用了格诺斯液相熔体 IV 增粘反应器，粘度得到了提高。

IV 助推的速度给参观者留下了深刻的印象：停留时间在几分钟内，IV 增加到 0.66。对于IV提升到0.84，需要不到半小时的停留时间。

OMNIboost回收系统设计用于回收低堆积密度的工业后和消费后PET废物，例如废纤维或薄膜。无需任何热预处理，材料被送入格诺斯3C旋转喂料机，该喂料机切割和压实材料，并将其直接送入MRS挤出机螺杆。

格诺斯MRS挤出机基于简单坚固的单螺杆挤出机，但它配备了多螺杆部分，以优化排气。格诺斯的专利多螺杆设计具有一段挤出机螺杆段（就是MRS多旋转段）和许多卫星螺杆，这些螺杆以与主螺杆相反的方向旋转，从而产生巨大的表面积并确保极快的表面积交换率。这确保了熔融阶段无与伦比的排气性能，对材料的剪切力最小，并且可以对消费后PET到食品接触要求进行去污，而无需在挤出前对材料进行热预处理。

聚合物熔体通过挤出机后，使用高效的格诺斯RSFgenius熔体过滤系统进行过滤。该系统确保即使在高污染负荷下，也可以进行精细过滤，而不会产生压力或流动干扰，并将聚合物损失降至最低。

仍处于熔融状态时，聚合物流入格诺斯JUMP液相IV增粘反应器。熔体的粘度在反应器的入口和出口上测量。通过调节反应器容器中的真空度、停留时间和表面积交换率，将粘度提高到所需的水平。凭借有保证的恒定输出粘度，材料可以在熔融阶段被送入生产过程（例如：纤维纺丝、捆扎带）。通过确保聚合物从挤出机到最终加工阶段都保持在熔融阶段，OMNIboost回收工艺代表了在需要提高粘度的情况下对PET进行再加工的最快，最有效的方法。