Avec la stratégie de croissance « Europe 2020 » de la Commission européenne, le virage vers une économie circulaire est encouragé. Par l’augmentation des objectifs de recyclage, dans toute l’Europe, on encourage entre autres les symbioses industrielles qui se sont donné pour mission de gérer les ressources de manière globale et plus efficace.

L’une de ces entreprises est la société espagnole Llorens GMR, basée à Barcelone, qui propose à ses clients des services complets de collecte, de traitement et de réutilisation de leurs déchets industriels. Llorens GMR dispose à cet effet de diverses installations modernes de traitement et de recyclage.

Dans une nouvelle installation d’extrusion pour le traitement de films plastiques post-industriels en LDPE/LLDPE, la filtration grossière prévue de l’installation ne suffit pas à éliminer toutes les impuretés de la matière en fusion. La société a donc opté pour l’extension de la ligne au moyen d’un filtre fin issu de la série des systèmes de filtration Gneuss RSFgenius à processus constant.  Avec une filtration fine de 56 à 100 µm et une pression de processus constante, les gels et autres particules solides tels que les points noirs peuvent être éliminés de manière fiable de la matière en fusion à haute viscosité, de sorte que les granulés produits par Llorens GMR peuvent être réutilisés dans les applications de coulage et de soufflage de films de haute qualité. Les clients de la société Llorens GMR respectent ainsi les contraintes légales en termes de recyclage et obtiennent en même temps des qualités de film maximales.

Les systèmes de filtration de matière en fusion de Gneuss fonctionnent à pression et processus constants, grâce à la technique de filtration rotative unique en son genre, même avec des pressions de processus élevées et des fortes variations en termes d’impuretés. Ils se distinguent par le degré élevé d’automatisation et les longs intervalles de remplacement de filtre. Le remplacement des filtres encrassés est à cet effet réalisé sans nuire au processus de production. De plus, sur le modèle de filtre RSFgenius, un rinçage automatique à haute pression des segments se charge du nettoyage automatique des tamis encrassés.  Les segments de la surface de tamisage sont nettoyés avec une extrême précision et en continu par une petite quantité définie de matière en fusion filtrée, ce qui réduit au minimum les pertes dues au rétrolavage.

Ces dernières années, de nombreuses installations de recyclage des LDPE/LLDPE ont été équipées des systèmes de filtration RSFgenius pour la filtration fine, à travers toute l’Europe et indépendamment du type d’installation et de la configuration des machines. Afin de conserver la facilité d’utilisation de l’ensemble des installations, des kits complets de rééquipement comprenant un système de filtration, une pompe à matière en fusion et une commande intégrée ont également été fournis le cas échéant.