Amélioration de l’efficacité grâce à la modernisation
Une société de recyclage bouteilles à bouteilles PET espagnole voit des améliorations d‘efficacité en modernisant son système de filtration de melt.
Dans un contexte de règles gouvernementales prescrivant l’utilisation de polymères recyclés, la stratégie de l’UE pour les matières plastiques et l’engagement de nombreux leaders du marché pour l’utilisation responsable des polymères, la conversion ou la modification des lignes d’extrusion représentent une tendance importante. Le fabricant allemand de systèmes de filtration, Gneuss, a vu un regain d’intérêt parmi les clients qui cherchent à moderniser leurs lignes d’extrusion, malgré la crise covid-19.
La technologie unique de filtration rotative Gneuss assure un processus de production ininterrompu dans des conditions stables – même lorsque des matières recyclées post-consommation sont traitées. Les systèmes de filtration de melt Gneuss sont particulièrement bien adaptés à la modernisation de lignes d’extrusion existantes.
Les attentes que Nosoplas a placées sur la modernisation d’un filtre Rotatif Gneuss ont été complètement satisfaites. Immédiatement après la mise en service des unités, une réduction drastique de la perte de matière grâce au contre-lavage a été observée et, dans le même temps, la qualité du granulé rPET produite a été sensiblement améliorée.
Filtres à contre-lavage RSFgenius comme solution de modernisation optimale pour le recyclage de paillettes de bouteilles PET
Le traitement des paillettes de bouteilles PET présente des défis particuliers pour les systèmes de filtration de melt. D’une part, la source de matières post-consommation a généralement un niveau de contamination relativement élevé, d’autre part, les exigences de qualité (filtration fine) sont très élevées – surtout lorsque la matière doit être recyclée en bouteilles transparentes pour les boissons.
Pour que les éléments de filtration n’aient pas besoin d’être constamment manuellement changés, le système de filtration de melt idéal doit être autonettoyant. En règle générale, le principe du contre-lavage est utilisé. Une partie de l’écoulement de melt est détournée de sorte qu’il passe à contre-courant à travers les éléments de filtration qui ne sont pas utilisés afin de retirer la contamination. L’efficacité de nettoyage du contre-lavage et la quantité de matière nécessaire au contre-lavage varie considérablement selon les différents systèmes disponibles sur le marché.
Avec le système de filtration de melt Gneuss RSFgenius, le système de nettoyage séquentiel haute pression garantit que les éléments de filtration sont complètement nettoyés avec une quantité absolument minimale de polymère.
Nosoplas en Espagne s’est décidé en faveur du système de filtration rotative RSFgenius en raison de l’efficacité élevée et du retour rapide sur investissement qu’il offre. Nosoplas fabrique des granulés de qualité bouteille à partir de paillettes de bouteille PET. Les granulés sont fournis à d’autres entreprises où ils sont moulés par injection en préformes qui sont ensuite soufflées en bouteilles de haute qualité pour les boissons.
Nosoplas a décidé de remplacer son système de filtration conventionnel existant en raison de problèmes de contre-lavage et de pertes élevées de polymères. Ils ont remplacé leur système conventionnel par un RSFgenius 175 Gneuss pour une capacité de 1.500 kg/h et une finesse de filtration de 56 microns. En fait, le client est même capable de travailler avec 30 microns pour des produits spéciaux. Et tout cela avec une pression de melt constante et stable, des pertes minimales dues au contre-lavage et sans aucune variation de production, même lors du remplacement des éléments de filtration.
