Desgaseificação e descontaminação

Reciclagem de PS com aprovação

Em 2018 a Tecnologia de Extrusão MRS recebeu a homologação para reciclagem e utilização de Poliestireno pós-consumo. O PS processado com o Sistema de Extrusão MRS pode ser aplicado 100% na produção de embalagens, espumadas ou não, para produtos alimentícios. 

Reciclagem de PE/PP

Com o conceito MRS também podem ser reciclados os materiais com alto grau de sujidade em produtos sem odores.

Um fabricante de filmes de embalagens transforma em sacolas os filmes impressos de LDPE de um grande fornecedor de peixe. Pelo contato com o peixe, gerava-se um odor incômodo nas sacolas fabricadas sendo este somente minimizado por uma proporção de mistura de 6% de reciclado e 94% de material virgem. Pela utilização da Tecnologia MRS pode ser utilizado comprovadamente 60% de filme reciclado em vez de 6%.

A eficiência da Tecnologia MRS também foi comprovada para um composto de PP reciclado usado na área automobilística. Para a quantificação foram realizados trabalhos em conjunto com o Instituto Fraunhofer em Pfintzal no sul da Alemanha para análise de termodessorção. Deste modo foi possível retirar grande parte dos componentes voláteis do polímero. Com a aplicação de um vácuo de 50 mbar resultou teor residual de 22%, e com vácuo de 20 mbar apenas 10%.

Já em 2009 e 2011 ensaios do Instituto de Reciclagem WRAP evidenciavam ser possível a descontaminação e reciclagem de lixo doméstico como PP (Polipropileno), assim como PE (Polietileno) e outros elementos com auxílio do Processo de Reciclagem MRS. Os resultados destes testes comparativos foram publicados por WRAP com o título: „Reciclagem de plástico misto em escala comercial – um relatório sobre a reciclagem de lixo doméstico de embalagens plásticas variadas em escala industrial no Reino Unido“ (“Commercial Scale Mixed Plastic Recycling – a report on the technical viability of recycling mixed plastic packaging waste from domestic sources on a commercial scale in the U.K“)  e  „Desenvolvimento de uma reciclagem com grau alimentício para Polipropileno pós consumo“ (“Development of a Food-Grade Recycling Process for Post-Consumer Polypropylene“ ).

Reciclagem de PA

Resíduos de poliamida altamente contaminados podem ser processados em valiosas matérias primas secundárias. Assim como por ex. resíduos moídos de poliamida que um reciclador ingles transforma em granulado e produto novo com a Tecnologia de Reciclagem Gneuss.  Resíduos de poliamida ocorrem em grandes quantidades quando tubulações submarinas para transporte de óleo, depois de esgotado um poço de petróleo, não são mais necessárias e trazidos à terra firme. Esta sucata plástica de alto valor, depois de dezenas de anos em atividade, está altamente poluída. Além dos restos de óleo aderidos na superfície, os resíduos de óleo difundidos no plástico dificultam muito o processo.

Com o Sistema de Extrusão Multirotação (MRS) consegue-se o tratamento e descontaminação do produto moído Poliamida 11 em uma só operação. Antes do processamento na extrusora não é necessário nenhum tratamento custoso de lavagem química. Desta maneira, não só se elimina  um ciclo de trabalho, mas também o adicional e caro tratamento de água de efluente.

Degasificação de PA

Em muitos processos de produção de polímeros torna-se necessário extrair, depois de uma reação, o teor restante de monômeros, como por ex. o Caprolactano na fabricação de Poliamida 6. Geralmente, em uma etapa de processo complexa e cara, o residual do teor de monômero de aprox. 10 a12% é lavado com água destilada quente e novamente inserido no processo (extração com água quente).

Esta etapa de extração pode ser consideravelmente simplificada com o auxílio da Tecnologia MRS. Os monômeros podem ser removidos do polímero durante a produção antes da granulação e mesmo separadas de tal maneira que possam ser inseridas novamente no processo de fabricação. Também é anulada a etapa adicional do processo de secagem de granulado.