OMNImax

O OMNImax consiste em um alimentador rotativo 3C, uma extrusora MRS ou MRSpure, um sistema de filtragem de massa fundida RSFgenius totalmente automático e um viscosímetro online VIS.
Como resultado, o OMNImax permite uma reciclagem particularmente limpa e é adequado para desgaseificação, limpeza, descontaminação, redução de odor, filtragem e homogeneização. Ele é usado principalmente para a reciclagem de resíduos de filmes, bandejas ou copos pós-consumo e para aplicações de desgaseificação particularmente exigentes.

Típicas aplicações:

  • Poliestireno (PS)
  • Polipropileno (PP)
  • Polietileno (PE)
  • Poliéster (PET)
  • Polilactídeos (PLA)
  • Poliamida (PA)

 

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Alimentador-Rotativo-3C

O recentemente desenvolvido Alimentador-Rotativo-3C, torna possível o uso de materiais de baixa densidade aparente sem nenhuma etapa externa ao processo. A esteira alimenta o material triturado recuperado no funil, onde um disco rotativo de alta velocidade com facas, corta, compacta e pré-condiciona o material. As facas aplicam energia ao material para iniciar o processo de aquecimento e desgaseificação antes que seja automaticamente alimentado à extrusora.

Sistema de extrusão

Dependendo da aplicação, uma extrusora MRS modificada com uma seção de rosca múltipla ampliada ou uma MRSpure é usada na série OMNImax.
Em contraste com a série OMNI, a extrusora MRS usada na OMNImax tem uma seção multiparafuso ampliada, que garante a desgaseificação eficiente e suave do polímero a 1-2 mbar e atende aos requisitos para contato direto com alimentos. O uso de eixos múltiplos estáveis na extrusora também garante a homogeneização exclusiva da massa fundida. A grande área de superfície do polímero permite a descontaminação, a mistura e o controle de viscosidade altamente eficientes, especialmente com poliéster, resultando em produtos finais de alta qualidade, como filmes para embalagens, fitas adesivas ou filamentos.
Um MRSpure é usado para polímeros altamente viscosos, em que uma extrusora de fusão é instalada antes da seção de multirrotação. Dependendo dos requisitos, uma rosca simples ou dupla é usada para a fusão. A extrusora MRSpure é usada, por exemplo, na reciclagem em circuito fechado de tampas de garrafas de PEAD, garrafas de leite de PEAD ou resíduos de PEBD.

Extrusora MRSCapacidade de produção em kg/h           
PET35 – 2.000 kg/h                
PP + PE25 – 1.600 kg/h
PA28 – 1.900 kg/h
PS30 – 1.500 kg/h

Troca tela RSFgenius

Em aplicações de reciclagem, o sistema de filtragem patenteado RSFgenius da Gneuss é sempre usado, o qual apresenta limpeza de tela totalmente automática com pressão e consistência de processo garantidas. As telas podem ser reutilizadas automaticamente até 400 vezes e é possível obter finuras de filtro inferiores a 10 µm.

Tecnologia de Vácuo

A Gneuss desenvolveu seus próprios sistemas de vácuo para extração de impurezas voláteis, alguns dos quais com sistemas de separação patenteados. Devido à grande superfície de fusão na extrusora, a capacidade de extração é consideravelmente maior do que nos sistemas convencionais, de modo que grandes quantidades de impurezas voláteis podem ser extraídas dos plásticos e separadas do fluxo de vácuo por meio de sistemas de separação. Além de um sistema de vácuo com bomba de anel de água, a Gneuss também oferece sistemas de vácuo profundo com dispositivos de separação correspondentes.

Viscosímetro online VIS

Se necessário, o sistema de reciclagem OMNImax também inclui um sistema inovador de medição de viscosidade on-line que permite a medição precisa das propriedades do polímero. Com a ajuda de uma bomba de engrenagem rígida e de alta precisão, um pequeno fluxo parcial do polímero fundido é desviado do canal principal de fusão. Em seguida, esse fluxo é pressionado por um capilar com fenda fabricado com precisão. A viscosidade medida ali está diretamente relacionada ao comprimento da cadeia molecular, que, por sua vez, determina as propriedades mecânicas, como resistência à tração e rigidez. A garantia de qualidade pode ser aprimorada com o registro e o armazenamento desses dados usando o viscosímetro.

Exemplo de um sistema de reciclagem OMNImax

Vantagens da OMNImax:

  • Todos os tipos de materiais de entrada podem ser processados, incluindo resíduos com baixa densidade como fibras ou filme de bi-orientados
  • Altamente flexível: todos os tipos de materiais podem ser processados, como por exemplo: PS, PP, PE, PET, PLA, PA
  • Tecnologia de Descontaminação Super Limpa: conformidade para contato alimentício – até mesmo com materiais de entrada de pós-consumo, redução de odores
  • Tempo reduzido de residência e processamento para maior qualidade do produto final
  • Ciclo de reciclagem fechado – sem downcycling
  • Eficiencia energética, linhas compactas

Opções técnicas:

  • Adaptação direta para linhas de produção de lâminas, fitas ou fibras
    (sem necessidade de um processo intermediário de peletização)
  • Homogeneização de aditivos (em formato de pelets ou líquido)
  • Filtração fina altamente eficiente, em processo-constante e continuo
  • Sistemas de alimentação individualmente configurados, incluindo o Alimentador Rotativo 3C da Gneuss

Technical Data OMNImax
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