Sistema de Reciclaje OMNI

La tecnología de extrusión MRS de Gneuss ha demostrado ser una alternativa para el reprocesamiento de materiales contaminados como Poliéster (PET), Poliestireno, Polipropileno o Polietilenos. En combinación con los sistemas de filtración rotativa Gneuss altamente eficientes y la tecnología de vacío optimizada, se pueden diseñar líneas de reciclaje personalizables hechas a medida para un material específico. Varias Cartas de No Objeción (LNO) del FDA, la conformidad de EFSA y las aprobaciones locales en América Latina confirman la eficiencia de descontaminación de la tecnología.

 

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Alimentador Rotativo – 3C

El Alimentador Rotativo 3C recientemente desarrollado hace posible el uso de materiales de baja densidad aparente sin ningún paso de procesamiento externo. Una cinta transportadora alimenta el material de recuperación triturado a la tolva, donde un disco de rotación rápida con cuchillas corta, compacta y preacondiciona el material. Las cuchillas agregan energía al material y comienzan el proceso de calentamiento y desgasificación antes de que el material se alimente automáticamente a la extrusora MRS.

Sistema de extrusión

Por regla general, se utiliza la extrusora patentada Gneuss MRS. El uso de ejes múltiples estables en el sistema de extrusión garantiza una desgasificación y homogeneización únicas de la masa fundida. La gran superficie de polímero de la extrusora MRS permite una descontaminación, mezcla y control de la viscosidad muy eficaces, especialmente en el caso del poliéster.

Alternativamente, para algunas aplicaciones se utiliza la nueva extrusora MDS, también patentada, que se caracteriza por cambiar el diámetro de los tornillos y por un nuevo tipo de interacción entre la entrada de calor y la desgasificación. Gracias a su robusto diseño monohusillo, también es adecuada para su uso con polímeros muy contaminados.

La extrusora MRSpure se utiliza sobre todo para polímeros muy viscosos, para lo cual se instala una extrusora de fusión antes de la extrusora monohusillo con elemento multirrotación. En función de las necesidades, se utiliza un husillo simple o doble para la fusión. La MRSpure se utiliza, por ejemplo, para el reciclado en circuito cerrado de tapones de botellas de HDPE, botellas de leche de HDPE o residuos de LDPE.

Extrusora MRSProducción en kg/h                         
PET250 – 2.200 kg/h                
PP + PE180 – 1.400 kg/h
PA250 – 2.000 kg/h
PS200 – 1.600 kg/h

Sistema de Filtración Rotatorio RSFgenius

El modelo superior de Gneuss, el RSFgenius, funciona con un sistema de retrolavado integrado que ofrece autolimpieza para aplicaciones muy exigentes y requisitos de la más alta calidad. Las pantallas se pueden reutilizar automáticamente hasta 400 veces y hay disponibles finuras de filtración inferiores a 10 micras/1200 mesh.

Tecnologia de vacio

Gneuss ha desarrollado sus propios sistemas de vacío para la extracción de impurezas volátiles, algunos de los cuales cuentan con sistemas de separación patentados. Debido a la gran superficie de fusión en la extrusora, la capacidad de extracción es considerablemente mayor que con los sistemas convencionales, por lo que se pueden extraer grandes cantidades de impurezas volátiles de los plásticos y separarlas del flujo de vacío mediante sistemas de separación. Además de un sistema de vacío con bomba de anillo de agua, Gneuss también ofrece sistemas de vacío profundo con los correspondientes dispositivos de separación.

Viscosímetro en línea VIS

El viscosímetro en línea de Gneuss ofrece mediciones precisas de las propiedades del polímeros que tienen una influencia decisive en la calidad del producto.La viscosidad medida tiene una relación directa con propiedades físicas del material como la extensión y la resistencia al impacto. El aseguramiento de la calidad puede ser obtenido por medio del monitoreo y registro de este dato. Por medio de una bomba muy precisa, que mide una parte pequeña de la fusión del polímero se desvía del cauce principal. Esto se bombea a través de un capilar de fabricación especial. La presión de entrada y salida o las propiedades elásticas que perturban la medida se eliminan fuera por medio de la correcta longitud y la perfección de las zonas de entrada la salida dividiendo en zonas el capilar para mantener el flujo adecuado.

Ejemplo de un sistema de reciclaje OMNI

Ociones Técnicas:

  • Procesamiento directo a lámina, fleje o fibra
  • Líneas de producción (sin necesidad del paso intermedio de granulación)
  • Mezcla de aditivos (en forma de gránulos o líquido)
  • Filtración fina altamente eficiente y constante en el proceso
  • Sistemas de alimentación configurados individualmente, incluido el Alimentador rotatorio Gneuss 3C

Technical Data OMNI
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Ventajas:

  • Se pueden procesar todo tipo de materiales de entrada, incluidos los residuos con baja densidad aparente, como la fibra o la película orientada biaxialmente.
  • Altamente flexible: se pueden procesar todo tipo de materiales, como PS, PP, PE, PET, PLA, PA
  • Tecnología de reciclaje superlimpio: conformidad con el contacto con alimentos, incluso para materiales de entrada posconsumo, reducción de olores
  • Tiempo de residencia minimizado, procesamiento cuidadoso y productos de la más alta calidad
  • Circuito de reciclaje cerrado: sin reducción de ciclo
  • Líneas compactas y energéticamente eficientes

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