gneuß

Конструкция MRSpure

Тандемная технология с экструдером MRSpure основана на MRS (много-ротационной системе) от Gneuss, но с разделенными процессами плавления и дегазации. Используя технологию MRS, поток расплава полимера направляется в большой вращающийся одношнековый цилиндр, в котором вдоль оси вращения имеется несколько цилиндрических отверстий с размещенными в них малыми шнеками. Эти шнеки приводятся в движение зубчатым венцом. Они вращаются по своей круговой траектории в направлении, противоположном основному шнеку экструдера. Тем самым непропорционально увеличивается эффект поверхностного обмена расплава. Эта уникальная технология MRS обеспечивает чрезвычайно эффективное и бережное обеззараживание сильно загрязненных материалов без предварительной сушки и, таким образом, обеспечивает соответствие мировым стандартам и требованиям при контакте с пищевыми продуктами.  

YouTube

Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von YouTube.
Mehr erfahren

Video laden

 

Установка MRSpure

По сравнению с обычной MRS технологией экструзии, линия по переработке пластмасс оснащена экструдером плавления, установленным перед много шнековым ротационным экструдером MRSpure. Таким образом, два важных этапа процесса, как «пластификация» и «дегазация», способствующая де-контаминации и удалению запахов, технологически разделены, что позволяет индивидуальную оптимизацию параметров процесса для каждого из этих этапов производственного процесса. В зависимости от требований, предъявляемых к процессу пластификации, можно использовать одношнековый или двухшнековый экструдер. С целью обеспечения более эффективной дегазации с де-контаминацией расплава на действующей линии можно ее легко модернизировать посредством дополнительной инсталляции экструдера MRSpure. MRSpure используется, в частности, для переработки высоковязких и сложных полимеров и их смесей. К типичным областям применения относятся, например, переработка по замкнутому циклу бутылочных крышек из полиэтилена высокой плотности, молочных бутылок из полиэтилена высокой плотности или отходов полиэтилена низкой плотности и смесей различных полимеров. Различные международные допуски и разрешения подтверждают высокую эффективность очистки (сверх чистоты) даже при прямом контакте с пищевыми продуктами. Это также позволяет использовать его в упаковке продуктов косметической промышленности, которые подлежат прямой переработке.

MRSpure-экструдерПроизводительность, кг/ч
PET35 – 2.000 кг/ч
PP + PE25 – 1.600 кг/ч
PA28 – 1.900 кг/ч
PS30 – 1.500 кг/ч

Преимущества MRSpure

  • Разделение процесса пластификации от дегазации/обеззараживания/удаления запаха
  • Свободный выбор технологии пластификации
  • Использование в качестве последующей системы дегазации после действующего экструдера (модернизация)
  • Максимальная гибкость ведения производственного процесса благодаря индивидуальной оптимизации отдельных этапов процесса
  • Эффективная дегазация/ обеззараживание/удаление запаха
  • Широкий диапазон применения
  • Широкий диапазон перерабатываемых материалов

Технические опции/возможные области переработки 

  • Бутылочные крышки из ПЭВП
  • Молочные бутылки из полиэтилена высокой плотности
  • Бутылки для шампуня или геля для душа из полиэтилена высокой плотности
  • Отходы ПВД
  • Переработка ПС, ПП, ПЭ, ПЭТ, ПЛА, ПА и многого другого.

 

Technical Data MRSpure extruder
PDF-Download