OMNImax

L’OMNImax è composto da un alimentatore rotante 3C, un estrusore MRS o MRSpure, un sistema di filtrazione del fuso RSFgenius completamente automatico e un viscosimetro online VIS.
Di conseguenza, l’OMNImax consente un riciclaggio particolarmente pulito ed è adatto per la degassificazione, la pulizia, la decontaminazione, la riduzione degli odori, la filtrazione e l’omogeneizzazione. Viene utilizzato principalmente per il riciclaggio di rifiuti di film, vaschette o bicchieri post-consumo e per applicazioni di degassificazione particolarmente impegnative.

Applicazioni tipiche:

  • Polistirolo (PS)
  • Polipropilene (PP)
  • Polietilene (PE)
  • Poliestere (PET)
  • Acido polilattico(PLA)
  • Poliammide (PA)

 

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3C-Alimentatore rotante

Il nuovo alimentatore rotativo 3C consente di utilizzare materiali a bassa densità apparente senza fasi di lavorazione esterne.  Un nastro trasportatore alimenta il materiale di recupero triturato nella tramoggia, dove un disco a rotazione rapida con coltelli taglia, compatta e pre-condiziona il materiale. I coltelli aggiungono energia al materiale e avviano il processo di riscaldamento e degasaggio prima che il materiale venga automaticamente immesso nell’estrusore.

Sistema di estrusione

A seconda dell’applicazione, nella serie OMNImax viene utilizzato un estrusore MRS modificato con una sezione multi-vite allargata o un MRSpure.

A differenza della serie OMNI, l’estrusore MRS utilizzato nella serie OMNImax ha una sezione multi-vite allargata, che assicura un degasaggio efficiente e delicato del polimero a 1-2 mbar e soddisfa i requisiti per il contatto diretto con gli alimenti. L’uso di multialberi stabili nell’estrusore garantisce inoltre un’omogeneizzazione unica della massa fusa. L’ampia superficie del polimero consente una decontaminazione, una miscelazione e un controllo della viscosità altamente efficienti, soprattutto con il poliestere, ottenendo prodotti finali di alta qualità come pellicole da imballaggio, nastri per reggette o filamenti.

Per i polimeri altamente viscosi si utilizza un MRSpure, in cui un estrusore di fusione è installato a monte della sezione multirotazione. A seconda delle esigenze, per la fusione si utilizza una vite singola o doppia. L’MRSpure viene utilizzato, ad esempio, nel riciclaggio a ciclo chiuso di tappi di bottiglie in HDPE, bottiglie di latte in HDPE o rifiuti in LDPE.

Estrusore MRSRendimento in kg/h           
PET35 – 2.000 kg/h                
PP + PE25 – 1.600 kg/h
PA28 – 1.900 kg/h
PS30 – 1.500 kg/h

Filtro rotante RSFgenius

Nelle applicazioni di riciclaggio, viene sempre utilizzato il sistema di filtrazione brevettato Gneuss RSFgenius, che prevede la pulizia completamente automatica dei vagli con garanzia di pressione e costanza del processo. I filtri possono essere riutilizzati automaticamente fino a 400 volte e sono possibili finezze di filtrazione inferiori a 10 µm.

Tecnologia del vuoto

Gneuss ha sviluppato propri sistemi di aspirazione per l’estrazione delle impurità volatili, alcuni dei quali dotati di sistemi di separazione brevettati. Grazie all’ampia superficie di fusione nell’estrusore, la capacità di estrazione è notevolmente maggiore rispetto ai sistemi convenzionali, per cui è possibile estrarre grandi quantità di impurità volatili dalla plastica e separarle dal flusso di vuoto mediante sistemi di separazione. Oltre a un sistema di vuoto con pompa ad anello d’acqua, Gneuss offre anche sistemi di vuoto profondo con relativi dispositivi di separazione.

Viscosimetro online VIS

Se necessario, il sistema di riciclo OMNImax include anche un innovativo sistema di misurazione della viscosità in linea che consente di misurare con precisione le proprietà del polimero. Con l’aiuto di una pompa a ingranaggi rigidi ad alta precisione, un piccolo flusso parziale di polimero fuso viene deviato dal canale principale della colata. Questo viene quindi spinto attraverso un capillare a fessura realizzato con precisione. La viscosità misurata è direttamente correlata alla lunghezza della catena molecolare, che a sua volta determina le proprietà meccaniche come la resistenza alla trazione e la rigidità. La garanzia di qualità può essere migliorata registrando e memorizzando questi dati con il viscosimetro.

Esempio di un sistema di riciclo OMNImax

Vantaggi del OMNImax:

  • È possibile trattare tutti i tipi di materiale in ingresso, compresi i rifiuti con bassa densità come fibre o film orientati biassialmente
  • Altamente flessibile: tutti i tipi di materiali di materiali possono essere lavorati, come PS, PP, PE, PET, PLA, PA
  •  Tecnologia di riciclaggio super-pulita: conformità al contatto con gli alimenti – anche per i materiali in ingresso post-consumo e riduzione degli odori
  • Tempo di permanenza ridotto, lavorazione delicata e prodotti di altissima qualità
  • Ciclo di riciclaggio chiuso – nessuna diminuzione delle caratteristiche del materiale
  • Linee compatte ed efficienti dal punto di vista energetico

Opzioni tecniche:

  • Adattamento diretto a linee di produzione lastre, reggette o fibre(nessuna necessità della fase intermedia di pellettizzazione)
  • Miscelazione di additivi (in forma di pellet o liquido)
  •  Filtrazione fine altamente efficiente e processo costante
  •  Sistemi di alimentazione configurati individualmente, tra cui l‘alimentatore rotante Gneuss 3C

Technical Data OMNImax
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