Vakuumtechnik: Hocheffiziente Entgasung

Bei den Schmelzeentgasungsprozessen von Gneuß kommt der Vakuumtechnik eine besondere Rolle zu. Hierbei ist nicht nur die zuverlässige, prozesskonstante und energieschonende Erzeugung des benötigten Unterdrucks relevant, sondern auch das Abscheiden von Fremdstoffen bzw. Wasser aus den entgasten Dämpfen eine wesentliche Funktion. Je nach den spezifischen Anforderungen sind unterschiedliche Partialdruckgefälle erforderlich. Da es bei der Entgasung von Polymeren unvermeidlich ist, dass Monomere, Oligomere oder andere feste Bestandteile oder Sublimate angesaugt werden, ist der Einsatz effizienter Abscheidesysteme zum Schutz der Pumpen unerlässlich.

Robuste Vakuumtechnik mit 25 mbar

Die MRS-Extruder der OMNI-Baureihe kommen durch ihre große Oberflächenerzeugung, in den meisten Fällen mit einem absoluten Druck von 25 mbar aus. Das erlaubt den Einsatz von unempfindlichen Wasserringpumpen, die den Unterdruck durch ein rotierendes Schaufelrad erzeugen, das sich in einem Flüssigkeitsring bewegt – eine effiziente und wartungsarme Lösung. 

Dank der Wasserringtechnologie werden keine zusätzlichen Abscheidesysteme benötigt, Gase und flüchtige Stoffe werden kondensiert und in den Prozesswasserstrom abgegeben. Das umlaufende Fluid wird mit Hilfe eines Muldenbettfilters gesäubert, so dass hier die Wartung der gesamten Anlage auf ein Minimum reduziert wird. Selbst klebrige Mono- und Oligomere oder gar harte Verunreinigungen und Fremdstoffe können der Anlage durch die Kombination der Wasserringpumpe und des Muldenbettfilters nichts anhaben. 

Da die Umwälzung des Prozesswassers Wärme erzeugt, sorgt ein Wärmetauscher für die notwendige Kühlung. Die intelligente Konstruktion der Vakuumtechnik von Gneuß ermöglicht es, diesen Wärmetauscher auch während des Betriebs der Anlage zu reinigen, was die Prozessstabilität deutlich erhöht.

Während der MRS-Extruder im Standard mit dem wartungsarmen 25 mbar Flüssigkeitspumpensystem arbeitet, kann mit der Kombination aus dem intensiven Oberflächenaustausch des Extruders und einem tieferen Vakuum (z.B. 1 mbar) besondere Wirkungen erzielt werden.