Kunststoff-Recyclinganlagen von Gneuß: die OMNI-Baureihe
Gneuß Kunststoff-Recyclinganlagen „OMNI“ bieten innovative, technologische Lösungen, um Kunststoffe effizient und umweltschonend wiederzuverwerten. Sie zeichnen sich durch ihre herausragende Verarbeitungskapazität aus und ermöglichen die Verwertung von unterschiedlichen Arten an Kunststoffabfällen. Mithilfe von Gneuß Schlüsselkomponenten wie dem 3C-Rotary-Feeder, den MRS- und MDS-Extrusionssystemen, dem Rotary Filtriersystem, dem Vakuumsystem und dem Online-Viskometer können steigende Ansprüche an das Recycling wie Lebensmittelkontaktfähigkeit, Geruchsneutralität und Reinheit erfüllt werden.
Die OMNI-Recyclinganlagen
Für die spezifischen Bedürfnisse einer Vielzahl von Wertstoffen, Polymeren und Anwendungsanforderungen bietet die OMNI-Recycling Baureihe grundsätzlich drei unterschiedliche Modelle. Die außergewöhnliche Leistungsfähigkeit dieser drei OMNI-Kunststoff-Recyclinganlagen ermöglicht das Schließen von Recyclingkreisläufen, was bislang nicht möglich war.
OMNI-Recyclinganlagen
OMNI
Das OMNI-Recyclingsystem verarbeitet Industrie- und Post-Consumer-Abfälle aus Polymeren aller Art.
OMNImax
Das OMNImax-Recyclingsystem reinigt äußerst intensiv Industrie- und Post-Consumer-Abfälle.
OMNIboost
Das OMNIboost-Recyclingsystem verarbeitet PET-Abfälle aus Industrie und Haushalt direkt zu hochwertigen IV-Endprodukten.
Anwendungsbereiche der Kunststoff-Recyclinganlagen
Die OMNI-Kunststoff-Recyclinganlagen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für ein breites Spektrum unterschiedlicher Polymere in verschiedenen Formen, wie beispielsweise Folien- oder Faserreste. Durch den starken Fokus auf effiziente und möglichst kurze Prozessschritte können unterschiedliche Materialchargen von den Kunststoff-Recyclinganlagen verarbeitet werden und flexibel gewechselt werden.
Die Anwendungsbereiche der Kunststoff-Recyclinganlagen sind vielfältig und umfassen unter anderem die Verarbeitung von Abfällen aus Flaschen, Schalen, Spritzgussprodukten, Bechern, Blasteilen, Dünnfolien, verstreckte Folien, Fasern, Filamenten, Feinmaterialien etc.
Die OMNI-Recyclinganlagen sind für die Verarbeitung verschiedener Materialien geeignet, darunter PET, PA, PP, PS, LDPE, HDPE, LLDPE und viele weitere.
Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Kunststoff-Recyclinganlagen
Der Recyclinganlagen Hersteller Gneuß hat mit seinen OMNI-Recyclingsystemen ein Anlagenkonzept auf den Markt gebracht, das die bisherigen Grenzen des wirtschaftlichen und technisch möglichen Recyclings verschiebt. Dies gilt insbesondere für das geschlossene Kreislauf-Recycling von Lebensmittelverpackungen und die Wiederverwertung von Textilien.
Wesentliches Merkmal der OMNI-Recyclinganlagen ist die optimale Abstimmung aller technologischen Komponenten auf den Recyclingprozess. Hierbei kann Gneuß durch seine langjährige Recyclingerfahrung auf eine Vielzahl patentierter und hocheffizienter Lösungen zurückgreifen, die in der Summe eine bisher nicht erreichte Leistungsfähigkeit der Recyclinganlagen ermöglichen. Super-clean Recyclingqualitäten können dabei durch einen einzigen Prozessschritt erreicht werden.
Vorteile der OMNI-Baureihe:
- Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf
Die OMNI-Systeme benötigen aufgrund ihrer kompakten Bauweise wenig Platz und sind somit meist problemlos in vorhandene Räumlichkeiten zu integrieren, was sich positiv auf die Investitionskosten auswirkt.
- Kurze Verweilzeit
Die kurze Verweilzeit im System vermeidet weitestgehend die thermische Schädigung, sodass die chemischen Eigenschaften des Rezyklats kaum von Neuware abweichen. Materialumstellungen sind innerhalb von Minuten möglich, sodass Produktionsunterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden können.
- Hohe Flexibilität
Die vollautomatisierte Regelung von Vakuum, Extruder, Dosierung, Entgasungsverweilzeit und Filteraustausch stellen zum einen eine gleichbleibend hohe Qualität des Rezyklats sicher und ermöglichen dem Betreiber zum anderen den Einsatz von flexiblen und kostengünstigeren Inputmaterialien.
- Niedriger Energieverbrauch
Die kompakte Bauweise und kurze Verweilzeit führen zu einem geringen Energieverbrauch. Jeder Eintrag in den Extrusionsprozess ist so gestaltet, dass er für den folgenden Prozessschritt nutzbar ist. Dadurch werden Strom-, Gasverbrauch und CO2-Fußabdruck des Recyclingprozesses signifikant reduziert.
- Hohe Reinigungseffizienz (super-clean), auch für Lebensmittelkontakt
In einem einzigen Extrusionsschritt lassen sich schädliche Kontaminanten so gründlich entfernen, dass für das gewonnene Regranulat die Verwendung mit Lebensmittelkontakt bedenkenlos möglich ist. Entsprechende Nachweise liegen von diversen, regionalen Zulassungen unter anderem für PET, PS, HDPE, LDPE, PP vor.
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