OMNImax

La tecnología de extrusión MRS de Gneuss ha demostrado ser una alternativa para el reprocesamiento de materiales contaminados como Poliéster (PET), Poliestireno, Polipropileno o Polietilenos. En combinación con los sistemas de filtración rotativa Gneuss altamente eficientes y la tecnología de vacío optimizada, se pueden diseñar líneas de reciclaje personalizables hechas a medida para un material específico. Varias Cartas de No Objeción (LNO) del FDA, la conformidad de EFSA y las aprobaciones locales en América Latina confirman la descontaminación de la tecnología.

Aplicaciones Típicas::

• Poliestireno (PS)
• Polipropileno (PP)
• Polietileno (PE)
• Poliester (PET)
• Polilactido (PLA)
• Poliamida (PA)

Sistemas de Reciclaje OMNI para fibras posconsumo o recuperación de empaques alimenticios termoformados

El sistema de reciclaje OMNImax cuenta con un nuevo alimentador rotatorio 3C, una extrusora MRSjump 70, un sistema de filtración de material fundido completamente automático RSFgenius 90 y un viscosímetro en línea VIS, para el procesamiento de 200 kg/h (450 lbs/h) de poliéster sin secar y sin cristalizar recuperado de termofarmado. Por lo tanto, OMNImax permite un reciclaje súper limpio y es adecuado para la desvolatilización, purificación, descontaminación, reducción de olores, filtración y homogeneización.

Alimentador Rotativo – 3C

El Alimentador Rotativo 3C recientemente desarrollado hace posible el uso de materiales de baja densidad aparente sin ningún paso de procesamiento externo. Una cinta transportadora alimenta el material de recuperación triturado a la tolva, donde un disco de rotación rápida con cuchillas corta, compacta y preacondiciona el material. Las cuchillas agregan energía al material y comienzan el proceso de calentamiento y desgasificación antes de que el material se alimente automáticamente a la extrusora MRSjump.

Información detallada en virtual.gneuss.com

MRSjump

La extrusora MRSjump se basa en la tecnología convencional de un solo tornillo, pero está equipada con una sección de múltiples tornillos para la desvolatilización. Permite una descontaminación muy eficiente y cuidadosa del PET, al mismo tiempo que cumple los requisitos para los estándares de contacto directo con alimentos. La extrusora MRS permite el procesamiento de R-PET directamente en productos finales de alta calidad, como láminas de embalaje, cintas de flejado o filamentos sin secado previo mediante el uso de un sistema de vacío simple y robusto. Esto se logra mediante su sección de procesamiento única y patentada. La Sección de Rotación Múltiple es un tambor que contiene varios tornillos simples satélites, accionados por una transmisión de corona y piñón.

Los tornillos satélites giran en dirección opuesta al tornillo principal. Esto aumenta desproporcionadamente el intercambio superficial de la masa fundida de polímero. Una gran abertura para ventilación, que expone la longitud completa de los tornillos satélite, está completamente al vacío. Esto proporciona un acceso excelente y sin restricciones a la masa fundida de polímero, cuya superficie se reemplaza constantemente a un ritmo extremadamente alto por la acción de los tornillos satélite en la sección de tornillos múltiples. El área superficial (y la tasa de intercambio del área superficial) disponible para la desvolatilización es mucho mayor que en otros sistemas de extrusión. Como se minimiza el estrés térmico y mecánico en el polímero fundido, el PET procesado en la extrusora MRS tiene excelentes propiedades ópticas y mecánicas.

Ejemplo de un sistema OMNImax de reciclado

Opciones Técnicas:

• Procesamiento directo a lámina, fleje o fibra
• Líneas de producción (sin necesidad del paso intermedio de granulación)
• Mezcla de aditivos (en forma de gránulos o líquido)
• Filtración fina altamente eficiente y constante en el proceso
• Sistemas de alimentación configurados individualmente, incluido el Alimentador rotatorio Gneuss 3C

Ejemplo de Configuración de un sistema de reciclado OMNImax